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1.设备用途
SSHY系列过滤、洗涤、干燥三合一(不带干燥为二合一),广泛用于制药、化工、农药、食品等行业的固液分离、固体洗涤、固体干燥和固体卸料可实现全过程为封闭的连续操作,是上述行业过滤洗涤干燥首选设备。
2.设备结构简介
该设备为不锈钢制立式容器,主要由驱动装置、过滤机体、搅拌装置、搅拌轴、升降机构、自动出料机构、机械密封、底盘组、支脚、电控柜及气动元件等组成,实现机、电、仪一体化。
3.设备工艺特点
3.1 设备的设计与制造参照HG/T20569-94《机械搅拌设备》、GB150-2011《压力容器》的要求执行,确保产品符合生产工艺的要求,系统安全、稳定、可靠。
3.2 设备的材质:根据客户的需求选用合适的材质,如不锈钢304,321,316L,钛材双相钢或者内衬反腐材料(PE或HALAR等)关键部位使用哈氏合金,与物料接触的非金属密封圈材料选用氟橡胶或硅橡胶等;
3.3机器内外表面平整光滑,易于清洗,不锈钢内外表面钝化处理, 碳钢外表面涂防腐油漆。
3.4 搅拌桨的运动方式:
3.4.1 垂直升降运动:通过气缸使搅拌轴在容器内上下垂直升降运动,搅拌桨可以在滤液中搅拌物料。
3.4.2 水平旋转运动:通过电机和减速机使搅拌桨在容器内水平旋转,可正反旋转,达到搅拌、压料和出料的目的。
3.4.3搅拌桨为2片S型桨叶式,刃口经整体切削加工,保证刃口至冲孔板间的距离一致。桨叶距筒体内壁距离约10-15mm。
3.5 过滤板和过滤介质
过滤板为多孔板,过滤介质为烧结网或专用滤布,过滤精度用户自选。
3.6 底盘结构及连接:
3.6.1 底盘结构采用圆弧底可拆卸移动底座,分体式, 底盘通过C型卡箍与罐体连接紧定。 过滤底盘与罐体之间采用锥面密封结构,O型圈材质为氟橡胶。
3.6.2过滤底盘底部有支架,底部有三条支腿,装有三个转向轮(聚安脂导轮,防静电),方便移动底盘。
3.6.3底盘的升降通过3个同步油缸或气缸进行,以便更换和清洗滤网或进行滤板网维护。
3.7 自动出料
采用侧出料形式,当物料过滤完毕后,释放过滤机内的压力,通过液压或气动控制自动打开出料阀出料。
3.8 轴密封形式
轴密封形式为机械密封带波纹管或填料密封
4.设备技术参数及规格
4.1技术参数:.
技术参数 | 罐 内 | 夹 套 |
工作压力Mpa | ~0.30 | 0.35 |
工作温度℃ | ≤130 | ≤130 |
介 质 | 物料、氮气、溶媒 | 热水(蒸气) |
材 质 | 按客户所需 | 按客户所需 |
过滤网结构 | 烧结板或特制滤布 |
注:过滤烧结板规格:0.5μm以上任选(由用户工艺选用)
4.2设备规格
根据用户工艺要求设计客户实际所需型号
管口设置
二合一:清洗口、洗涤(sip)口、气体进口、取样口、出料口、压力表口、放空口、手孔(人孔)、视镜口、灯镜口、滤液出口等
三合一:清洗口、洗涤(sip)口、气体进口、捕集器真空口、反吹口、平衡口、温度计口、取样口、出料口、零压口、压力表口、放空口、手孔(人孔)、视镜口、灯镜口、滤液口、加热(冷却)口等