先驰精密仪器(东莞)有限公司
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  • 参考报价:电议
    型号:
    产地:美国
    在线咨询
  • 详细介绍:


    主要功能:

    • 灵活通用的CT系统,适於一般工作的2D和3D检测

    • 独特的开放式双X射线源可选择,240kV为焦点射线管与180kV高功率nm焦点X射线管

    • 高精密CNC控制机械平台,可承受样品重量达10kg

    • 高对比度平板检测器

    • 可用两倍大视野扫描,检查大型工具并获得更大的放大倍率和分辨率

    • 可实现批量2D/3D自动检测

    • 增加约10倍灯丝寿命,更长的使用寿命灯丝(可选配)确保了长期稳定性和**系统效率

    • 通过菱形|视窗(可选)以同样的高图像品质水准进行快达2倍的资料截取

    • 通过高动态温度稳定的GE DXR数位探测器获取的30 FPS(帧每秒)(可选配)的快速CT采集和清晰的活动影像

    效益特点

    • 3D测量软体用於空间测量,具有极高精度、再现性和简易上手

    • 在少於1小时之内自动生成首件检测记录是可能的

    • 使用**的软体模组以确保**的CT品质且便於使用,例如

    1. 通过点击并测量|CT 用 datos|x 2.0进行高精度可重现的3D测量: 全自动化执行的CT扫描,重建和分析过程

    2. 通过 VELO | CT在几秒钟或几分钟内(取决於体积大小)完成更快的三维CT重建

    齿轮结构分析图

    生物甲烷石灰样品的nanoCT

    透过3D检测可以显示整体的内部状况

    玻璃纤维和矿物填料(紫色)的凝聚体的方位和分布都清晰可见。 纤维宽度大约为 10 µm

    对气缸盖3个装置的CAD 差异 分析和测量

    19股线进入,但只有17股线退出压接区,由於缺乏材料,压接区内形成了小空洞

    对气缸盖的三维测量 铝铸件的3D微焦点电脑断层扫描(micro ct)含有一些空隙率

    附件∶

    控制器

    使用控制器控制系统的硬碟体元件,配备了双/四核心的**处理技术

    重建/视觉化工作模式

    根据目前Intel® Xeon®处理器技术(多CPU和多核心设计)的高端工作站

    • 设备规格

      **管电压

      240 kV

      **功率

      320 W

      细节检测能力

      高达1μm

      *小焦物距

      4.5 mm

      **3D像素分辨率(取决於物体大小)

      < 2 μm(3D), nanoCT® 结构对立体像素分辨率达 <1μm (3D)

      几何倍率(2D)

      1.46 倍到 180 倍

      几何放大倍率 (3D)

      1.46 倍到 100 倍

      **目标尺寸

      (高 x 直径)

      420 mm x 135 mm / 16.5" x 5.3"

      **样品重量

      10kg/ 22 磅

      操作

      带精密转台的稳定灵活5轴操作器

      2D X射线成像

      可以

      3D电脑断层扫描

      可以

      先进的表面选取

      可以(可选配)

      CAD 比较+ 尺寸测量

      可以(可选配)

      系统尺寸

      2330 mm x 1690 mm x 1480 mm / 91.7” x 66.5” x 58”

      系统重量

      大约 2900 kg / 6393.4 磅

      辐射安全

      - 全防辐射安全机柜,依据德国ROV和美国性能标准

      21 CFR 1020.40 (机柜X-Ray系统)。

      - 辐射 漏率∶从机台壁的10cm处测量 <1.0μSv/h。

    应用领域

    感测器相关

    电子元件(焊点)

    铸件与焊接相关

    汽车制造(气缸盖)

    真空帮浦相关(涡轮叶片)

    精密零组件(金属、塑胶件)

    地质情况与探测

    塑胶工程