随着质谱等分析仪器的普及，快速、高效、高处理量的微波样品前处理仪器的需求越来越大，而现存的国外高通量微波消解产品普遍存在承压低，易泄漏，罐盖易变形，微波加热不均匀，操作繁重等缺陷。全新MASTER系列密闭微波消解仪就是针对这些普遍存在的问题，而开发的新型高通量微波样品前处理仪器。

其独特的创新技术体现在：

1. 高通量罐架采用高强度合金材料拉杆连接成一个整体，具有强大的压力支撑作用（≥10000Kg），每个消解罐顶部和底部的垂直方向上受到罐架的强大支撑，保证了消解罐在承受压力≤4MPa， 温度≤250℃情况下不会变形，不会泄漏。（国外同类产品一般工作温度不超过210℃）

2. 高通量罐架设计可以让炉腔内的微波场随着罐架的旋转而搅拌，使多达40-70个高通量消解罐在微波场分布均匀的状态下加热。

3.取消了防爆膜等消耗品，采用安全泄压爆裂片（**）装置，保证消解罐在正常工作状态（压力≤4MPa，温度≤250℃）消解罐完全密闭，只有当罐内压力大到对安全构成威胁的指定强度时爆裂片自动破裂，罐盖自动上升释放压力，实现定量垂直爆破泄压，保证运行安全。正常操作情况下，安全泄压爆裂片不会破裂也无需更换。（国外同类产品工作温度超过200℃就开始自动泄压，依靠罐盖面的形变来达到泄压，但由于罐盖面是非金属材料，在温度和压力作用下，形变后不容易恢复，几次用后就失去了弹性，丧失了继续密闭功能，所以经常会出现消解罐内样品减少和干涸现象，并造成回收率降低。）

4. 温压测控装置和消解罐随转盘同方向同步旋转，通过**的接线盒技术让转盘始终朝一个方向不停顿地旋转，无需360度来回旋转，旋转过程中无停顿，微波加热更均匀；温压测控电缆很短，运转中没有任何缠绕扭曲，安装拆卸方便；转盘电机负荷小，使用寿命长。

5.多种便利的辅助操作工具，减轻操作人员的工作负担，提高样品前处理的效率。如机动灵活的工具小车，帮助实验人员轻松将装满样品（载重15-20kg）的高通量转盘放入和取出炉腔， 避免操作者与高温高压消解罐直接接触，防止酸雾损伤，保证操作安全。密闭和开启消解罐的固定力矩电动工具，使超高通量的消解罐操作变得快速轻松简单并富有乐趣。

产品综合技术特点：

1. 超越国外同类产品的宇航复合纤维材料防爆外罐

复合纤维材料已广泛应用于波音787和空客380的外壳，由于其硬度超过金属，刚性好，又轻又薄，还有一点弹性，是替代金属的理想选择。耐压和防腐性能远超PEEK（聚醚醚酮）材料外罐。 国外同类产品罐口的上下两个端面没有包住是敞口的，容易受酸气渗透腐蚀，时间一长靠近上下开口处质地疏松变形，强度降低，容易造成内罐泄气。新仪公司针对此问题，采用PFA完全包裹和喷涂PFA等工艺，将复合纤维完全包裹，达到了更好的防腐保护能力。 耐压强度可达10000psi， 耐温500-600℃，可以称得上爆不破，炸不裂和撕不烂的高强度复合材质。

2. 先进可靠的压电晶体测压技术

目前国内外普遍采用导气管导压测控罐内压力，导气管的缺点显而易见，长度很长，一般在400-600mm，容易扭曲折断，密封要求高，主控罐样品交叉污染，承压不能太高，不然导气管会破裂，消解转盘必须360度来回旋转，才能避免导气管缠绕。为了解决这些技术难题，新仪公司经过多年研发，掌握了炉腔内压电晶体测压技术，性能可靠耐用，可测控12MPa以内的压力。 测控电缆很短只有120-140mm，不存在扭曲折断现象，没有密封接口，不存在漏气现象，操作特别简单。**优点是测压元件与样品完全隔绝，不存在交叉污染的可能。

压电晶体像电子天平装在罐架底部或顶部，压力参数通过电信号传输。结合温压测控装置和消解罐随转盘同方向同步旋转技术和**的接线盒技术让转盘始终朝一个方向不停顿地旋转。

压力控制系统为新仪产品的标准配置，而非国外产品的选配。

3. 主控罐测温与红外全罐温度扫描相结合，监控所有消解罐内的温度

主控罐内温度精确测控（铂电阻或光纤）与侧面红外温度扫描结合，计算机自动识别主控罐并与标准罐内的温度实时对比，比纯红外测温精度更高，控制更可靠。

4. 专业萃取或合成选用的强磁力搅拌功能的高通量转子。

18罐超高压超高温转子，可长时间工作在6MPa 和 260℃的超高温高压条件下，适合特难溶样品的消解，或极端条件的密闭微波合成反应。可选配强磁力搅拌功能。

5. 突破业界极限的70罐超高通量密闭微波消解罐及转子。

为适应现代高科技分析检测仪器的飞速发展，检测限越来越低，取样量要求降低，用酸量也随之减少，空白干扰值下降，而需要检测的样品数量却越来越多了。所以容积小，承压高，同批次处理量高成为了微波消解技术的发展方向。新仪公司突破常规，创造性地开发了业界**的70罐超高通量微波消解罐及转子，融合了所有高通量产品设计的经验和技术，该产品已被地质、食品、卫生检验和环境等行业用户使用并获得十分满意的效果。70罐消解罐的容积有15ml， 25ml和45ml三个规格，也可根据用户要求订制。

6．One for All 一机多能地适应各种不同规格消解罐，满足各行业不同用户和应用领域的需求。灵活变换使用各种数量、温压承受能力和容积大小的消解罐及转子(70罐，40罐，18罐和15罐）

7. 真正的高效率变频微波控制技术，非脉冲连续微波加热。

国外同类产品打开机箱后看到的都是变压器微波电源，没有一家真正采用变频技术，所以双磁控管输出功率还不到2000W. 新仪MASTER系列采用先进高效的变频微波电源，双磁控管**输出功率可达2200W. 保证了多达70个样品罐同时加热的功率需要。加热过程中随反应温度和压力自动反馈控制功率输出，非脉冲微波连续加热，保证反应安全高效。

8. 自动进入消解罐冷却程序，高速风冷降温，双风速控制，从220℃降至100℃只需15-20分钟，无需水冷。

9. 内置并配套提供全面经过安全验证的消解数据库，样品种类达1000余种，完全兼容US-EPA和ASTM等国际标准，并参与制订多项中华人民共和国国家标准，行业标准及药典等。

10. 其他主要技术和工艺：

a. 工业级不锈钢大炉腔，里外双面PFA喷涂，**等级的工业级耐强酸碱防腐处理，耐高温350℃。

b. 六层钢结构自弹出防爆炉门缓冲设计，及时释放炉腔内高压气体；电子和机械双重控制门锁，炉门锁定自检系统。

c. 高清LED屏多页面切换实时显示反应参数和曲线变化，方便随时更改反应参数设定，按样品种类存储消解方案。