熔喷布模具真空煅烧炉SK3-12-12-20介绍：

熔喷布模头（模具）真空煅烧炉的优势

1、真空煅烧，熔喷布模具模头喷丝板不易氧化发黑， 不变形。

2、真空煅烧，煅烧温度更低，保护喷绒布模具模头材质金属相不变化。

3，真空煅烧炉，发热均匀，保障熔喷布模具模头整体受热均匀。

熔喷布模头（喷丝板）真空煅烧炉技术参数

温度范围： 100 ~ 1200℃；

波 动 度： ±1℃；

显示精度： 1℃；

炉膛尺寸： φ200×680MM；

发热区域： 580MM

石英管外径： φ200*1110 MM；

升温速度： ≤50℃/min；（可任意调节低于每分钟50度的任何速度）

整机功率：12KW；

电源电压：380V， 50Hz

熔喷机模具（喷丝板） 堵住了 怎么办？ 如何除塑胶？

熔喷机模具（喷丝板）并不是一次性的，用过拆下来，经过以下步骤，就可以再次使用：

1、通过真空煅烧，将模具孔内塑胶杂物初步清理掉；

2、检查熔喷布模具有没有破裂，因为有些模具的材质不好，煅烧之后会破裂，就报废了；

3、如果模具真空煅烧后没有破裂，检查模具小孔有没有其他堵塞物，如果有，先通一下；

4、利用超声波清洗；

5、使用磨粒流工艺进行抛光；

6、抛光完毕后，再次清洗，并检查模具小孔；

7、如果没有其他问题，这块模具就可以再次使用了！

熔喷布喷丝板除塑胶洗涤方法

1.首先将超声波不锈钢槽清洗干净，再将真空煅烧好的喷丝板放入槽中在加入清水，水位没过喷丝板两公分即可，再加入20克左右除锈清洗剂再打开超声波开始振动波清洗。

2.清洗30分钟后要把每块喷丝板的位置和喷丝板的正反面调整一遍。

3.超声波清洗时间一般在60—90分钟即可清洗干净，清洗的干净不干净主要在于槽内水的清洁度和喷丝板在槽内受超声波振动波清洗的位置，所以保持水的清洁度和经常倒换喷丝板的位置才是关键。

4.超声波清洗完毕后的喷丝板要及时从水中取出来把板面和微孔里的水分吹干。

5.喷丝板清洗干净后要及时组装好放在洁净干燥处或及时放到纺丝形体内以免受潮和外来灰尘。

熔喷布模具真空锻烧炉真空煅烧炉仪器特点

石英炉管，结净度高，不锈钢法兰，密封性能好

可抽真空，也可通多种混合惰性气体，做气氛保护

适合重量较轻的试样实验，如试样较重的可改用高温钢炉管

仪器精确度高，显示精度1度，在恒温状态下，精确度高达正负1度

控制系统采用LTDE技术，具有30波段可编程功能，二级超温保护。

熔喷布模具真空锻烧炉真空煅烧炉，采用优质高温石英材料为炉管，低蓄热轻质纤维材料制作发热炉胆，高效节能，优质高温发热丝为发热元件。控制系统为LTDE可编程仪表，可任意设置升温降温，恒温，定时开机，关机等多波段操作。控制器位于炉体下方，一体化制作，炉体和温控器的电气连接出厂前已完成，通上电源即可使用，控制系统采用升温速度可设定的LTDE可编程仪表，PID+SSR系统同步协调控制，使任何试验或实验的一致性和再现性成为可能。具有自动恒温及时间控制功能，并附设有二级超温自动保护功能，控制可靠，使用安全。密封系统带有双头进气阀，单头出气阀，真空压力表，不锈钢密封头，和耐高温密封胶，密封性能好。该真空煅烧炉美观大方，性能优越。