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PZ-5040H全自动影像测量仪结构美观大方,操作简便,结合本公司自主研发的测量软件,可实现准确的工件测量。
广泛应用于机械制造、电子、汽车、五金、塑料、模具等行业,可以对工件尺寸、形状和位置公差进行精密检测,从而完成零件检测、外形测量、过程控制等任务。
二.技术概要
1.产品特点
?具有快速对焦、自动寻边、强大的编程和自动测量功能
?采用亚像素细分技术,提高图像边界分辨能力
?操纵杆/鼠标操作,方便易用
?程控恒流驱动式八区表面冷光源,可适应复杂的工件测量
?激光指示器指示测量位置,方便快速定位
?在线SPC数据处理分析,大批量治具测量功能
?三轴伺服控制,定位精度高速度快,XY速度可达200mm/s,运行平稳
?自主开发的嵌入式模块控制系统,将复杂的控制系统集成在仪器内部,稳定性更高
?采用花岗石底座,性能稳定,不易变形
?选配MCP简易测头,可做简单三维测量
?选配自动变倍可实现多倍率下高效测量
仪器型号 | PZ-5040H | ||
工作台 | 玻璃台尺寸(mm) | 560*460 | |
运动行程(mm) | 500*400 | ||
仪器重量(kg) | 380 | ||
外形尺寸(mm) | 1100*950*1660 | ||
Z轴升降行程 | 200 mm | ||
X、Y、Z数显分辨力 | 0.5μm | ||
工作距离 | 92 mm | ||
X、Y坐标示值误差 | (2.5+L/100) μm (L为被测长度,单位:mm) | ||
影 像 系 统 | 摄像机 | 1/2”彩色CCD | |
变倍镜头倍率 | 0.7X—4.5X | ||
物方视场 | 11.1mm~1.7mm | ||
视频倍率 | 20~128X | ||
光源系统 | 表面光源与透射光源均用LED,亮度可调 | ||
2.规格参数
仪器型号 | PZ-5040H | ||||
玻璃台尺寸(mm) | 560*460 | ||||
运动行程(mm) | 500*400 | ||||
仪器重量(kg) | 380 | ||||
外形尺寸(mm) | 1100*950*1660 | ||||
Z轴升降行程 | 200 mm | ||||
X、Y、Z数显分辨力 | 0.5μm | ||||
工作距离 | 92 mm | ||||
X、Y坐标示值误差 | (2.5+L/100) μm (L为被测长度,单位:mm) | ||||
摄像机 | 1/2”彩色CCD | ||||
变倍镜头倍率 | 0.7X—4.5X | ||||
物方视场 | 11.1mm~1.7mm | ||||
视频倍率 | 20~128X | ||||
光源系统 | 表面光源与透射光源均用LED,亮度可调 |
3.关键配置清单
序 号 | 名 称 | 规格品牌 | 数 量 | 单位 | 备注 |
1 | 主机 | 工作台采用00级天然大理石 | 1 | 套 | 含光学玻璃 |
2 | 电脑 | 联想品牌电脑 | 1 | 台 | 含主机,显示器,键盘,鼠标 |
3 | 软件 | QC1000软件 | 1 | 套 | 含加密锁,光盘,说明书 |
4 | 运动控制盒 | 公司定制 | 1 | 套 | 配操纵手柄 |
5 | 光栅尺 | 台湾光学尺 | 3 | PCS | |
6 | 导轨 | Z轴配高精度直线导轨 | 2 | 付 | |
7 | 丝杆 | 台湾TBI研磨级丝杆 | 3 | PCS | |
8 | 马达 | 松下伺服马达 | 3 | PCS | |
9 | 变倍镜头 | 手动变倍镜头 | 1 | PCS | |
10 | 摄像机 | 1/2" CCD相机 | 1 | PCS | |
11 | 表面光 | 八区程控光源 | 1 | PCS | |
12 | 校正片 | 公司定制 | 1 | PCS | |
`13 | 视频卡 | 公司定制 | 1 | PCS |
4.软件简介
说明:随着软件的不断升级与更新,以下所述功能可能与实际版本略有不同,更多的功能请参照软件本身或咨询我公司专业技术人员。
1元素测量
能直接测量11种元素(点、直线、圆、圆弧、椭圆、矩形、槽形、环形、距离、角度、高度)。具有以下特点:
a)所测元素类型较多。除六种基本几何元素外,还有组合几何元素(槽形)和关联几何元素(距离与角度),以及高度,曲线等。
b)对用户*感兴趣的距离与角度元素,既可作测量元素对待(可通过一次测量直接获得所需结果),又可作构造元素对待(构造方法灵活多样,构造功能极其强大),从而增加了求距离和角度的灵活性与方便性。
c)测量方法多样(自动寻边、对比测量、局部放大采点、十字线寻边测量、鼠标采点测量),可以满足用户不同需求,大大提高使用的方便性,当某种特别的工件用自动寻边无法完成时,可通过对比测量和局部放大采点测量方式解决.
强大的元素构造功能。QC1000元素构造提供12种构造法(【提取】、【平移】、【组合】、【平行】、【垂直】、【镜像】、【对称】、【旋转】、【相交】、【相切】、【平均】)构造10多种几何元素。元素构造使得用户可以轻松应付一些难以测量的元素,从而提高工作效率。
INSPECT3D构造元素以元素类型为导向。有多种构造结果时,提供各种构造结果以供用户选择。丰富的预置功能,在某些特殊场合有非同寻常的效果。
测量结果信息非常丰富﹐用户可选择自己感兴趣的进行显示﹐或做报表.测量结果可保存DXF檔,将其在AutoCAD中与工程图进行比对。
能建立机械坐标系和工件坐标系(基准工件坐标系、临时工件坐标系、多重共建坐标系),实现各坐标系的坐标变换;能方便地实现直角坐标系与极坐标系之间的相互转换,能实现各工件坐标系的存储和调用。
不受限制的用户程序记录、编辑、插入﹐删除,保存、呼出功能。高效的建立用户程序能力﹐可进行平移、旋转等复制动作﹐从而对像素排列有规律的工件进行高效测量,大幅度提高录制用户程序的时间。
QC1000使用教导程序模式记录用户程序。用户在测量工件时,自动记录工件测量的过程,记录的用户程序能被保存到计算机以便能再次打开重新运行。
建立一个工件坐标系(基准工件坐标系)的元素颜色与其它不同﹐方便用户查找。
用户程序断点设置功能﹐用户可以指定当测量到某个像素时﹐系统自动停下来﹐由用户自已决定用何种方法来测量的该像素,这对加工过程中误差较大的像素的测量带来的很大的方便。
运行用户程序时,用户可以选择是否要自动对焦﹐可以对各个元素进行设置﹐当在高倍率下进行检测时﹐由于零件的加工误差,至使各工件的厚度不一样。可通过在检测过程中进行自动对焦﹐来提高测量精度。
在运行用户程序过程中﹐如果测量不到像素﹐机器自动停止﹐用户可跳过该步﹐或者通过手动测量的方式继续测量。
全自动对焦功能。无需用户参与的自动对焦功能保证机器能自动而准确地找到焦点位置,极大地避免了传统手工对焦方式带来的测量误差,大大提高了测量精度的重复性.
可以自由选择对焦方式:大区对焦、小区对焦。
12级程控变倍系统,用户程序可记录各元素的测量倍率,运行用户程序时﹐能自动进行倍率切换。在倍率变化后,不需要进行像素校正,系统自动进行补偿镜头中心补偿。可以大大提高检测效率及测量精度的重复性。
有完善的基本几何元素的图形处理和显示功能(缩放、平移、窗口显示、局部放大、全屏显示功能),使测量结果变得更加形象、直观,便于用户操作。
影像导航功能方便用户快速定位产品上的尺寸,提到测量效率。
能直接测量12种几何元素(点、直线、平面、圆、圆弧、椭圆、键槽、圆柱、圆锥、球、距离、角度)。所测元素类型较多。
对用户*感兴趣的距离与角度元素,既可作测量元素对待(可通过一次测量直接获得所需结果),又可作构造元素对待(构造方法灵活多样,构造功能极其强大),从而增加了求距离和角度的灵活性与方便性。
对八种*基本的基本元素(点、直线、平面、圆、圆弧、圆柱、圆锥、球),可作自动判断元素类型的测量
售后服务
技术服务及技术培训,可以提供以下方式:
(1)服务电话:有专业的售后服务工程师为您提供技术解决方案。
(2)技术方案:有专业的售后网络服务工程师为您提供技术解决方案。
(3)售后服务:我公司采取定期回访与随时电话咨询相结合的售后服务制度,力求及时发现并解决用户使用中存在的困难和问题,设备如出现故障,需要上门解决时.我方承诺4 小时内给予答复及远程协助解决,48小时内派技术人员赴现场解决问题,7X24小时提供售后服务支持。
(4)货到后由购方现场使用培训,设备到达现场以后,需方派使用人员现场培训。包括设备的使用故障解决及日常维护。
(5)维修保养:设备免费保修十二个月,在质保期限内因我方原因造成的机器故障,负责免费维修、免费更换零配件。
(6)保修期外服务:我对影像测量仪实行终身维修服务,维修只收成本费。设备质保期满后,能 终生提供及时、优质、价格优惠地技术服务和备品供应。