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聚氨酯胶粘剂是一种广泛使用的胶粘剂,它有着多种用途和特性。首先,让我们来看看它的优点和应用。
聚氨酯胶粘剂的优点包括:
1. 粘接力强:它能够粘接多种材料,如泡沫塑料、陶瓷、木材、织物等,以及多种金属、无机材料、塑料、橡胶和皮革等。
2. 耐低温性能:即使在极低温度下,聚氨酯胶粘剂也能保持较高的剥离强度,并且剪切强度随着温度的降低反而上升。
尽管聚氨酯胶粘剂有很多优点,但它也有一些缺点。这些缺点包括:
1. 毒性:聚氨酯胶粘剂中的异氰酸酯单体具有较大的毒性。为了解决这个问题,可以采用一些特殊的方法来制作胶粘剂,如使用环氧基聚氨酯等。
2. 固化时间长:聚氨酯胶粘剂在室温下通常固化较慢,有时需要数天才能完全固化。为了解决这个问题,可以采用多组分复配的方法来缩短固化时间。
3. 耐高温性能差:聚氨酯胶粘剂的耐高温性能不如其耐低温性能。为了解决这个问题,可以引入纳米粒子来提高其耐热性、拉伸强度、抗剪强度以及剥离强度等。
现在,让我们来看看聚氨酯胶粘剂的应用。聚氨酯胶粘剂可以用于多种领域,如通用型胶粘剂、食品包装用胶粘剂、鞋用胶粘剂、纸塑复合用胶粘剂、建筑用胶粘剂、结构用胶粘剂、超低温用胶粘剂、发泡型胶粘剂、厌氧型胶粘剂、导电性胶粘剂、热熔型胶粘剂、压敏型胶粘剂、封闭型胶粘剂、水性胶粘剂以及密封胶粘剂等。
在制备聚氨酯胶粘剂时,可能会遇到一些问题,如导热粉烘了,除水剂加了,但胶粘剂还是增稠甚至固化。这是因为粉体的表面物质与异氰酸酯发生了反应。为了解决这个问题,东超新材研发了多种聚氨酯胶导热粉等导热剂。这些产品采用特定表面处理剂进行包覆而成,保证导热剂表面既不与异氰酸酯反应,又能提高粉体在树脂中的浸润性和分散性,堆积密度大,可实现高填充高导热。
在制备导热阻燃聚氨酯胶粘剂时,部分改性粉体在高温烘烤后会出现结粒,导致在树脂中难分散,增稠幅度大。为了解决这个问题,东超新材在原有导热阻燃粉体组合物的基础上,引入了特定处理剂对粉体进行表面修饰,使产品在高温烘烤后无结粒现象,同时具有优异的分散性能和低增稠幅度。
在制备1.2W/(m·K)低比重(1.6)聚氨酯结构胶时,如果使用传统的低比重粉体,如氮化硼、氢氧化铝等,会导致显著的增稠效应,影响材料的加工性能和粘接性能。因此,我们推荐使用聚氨酯胶用导热粉导热剂作为填料。这款产品经过改性技术处理,具有优异的相容性和分散性,并且增稠幅度较小。
在制备3.0 W/(m·K)聚氨酯粘接胶时,需要控制导热粉体的最大粒径并配以独特表面改性技术。东超新材开发了多款D100≤130μm的3.0W/(m·K)聚氨酯粘接胶用导热剂,如聚氨酯粘接胶用导热粉体(最大粒径D100≤130μm)等。这类产品具有低吸油值,能实现高填充的同时,具有优异的加工性和低增稠幅度,对固化粘接性能影响小。