聚氨酯胶粘剂是一种广泛使用的胶粘剂，它有着多种用途和特性。首先，让我们来看看它的优点和应用。

聚氨酯胶粘剂的优点包括：

       1. 粘接力强：它能够粘接多种材料，如泡沫塑料、陶瓷、木材、织物等，以及多种金属、无机材料、塑料、橡胶和皮革等。

       2. 耐低温性能：即使在极低温度下，聚氨酯胶粘剂也能保持较高的剥离强度，并且剪切强度随着温度的降低反而上升。

尽管聚氨酯胶粘剂有很多优点，但它也有一些缺点。这些缺点包括：

       1. 毒性：聚氨酯胶粘剂中的异氰酸酯单体具有较大的毒性。为了解决这个问题，可以采用一些特殊的方法来制作胶粘剂，如使用环氧基聚氨酯等。

       2. 固化时间长：聚氨酯胶粘剂在室温下通常固化较慢，有时需要数天才能完全固化。为了解决这个问题，可以采用多组分复配的方法来缩短固化时间。

       3. 耐高温性能差：聚氨酯胶粘剂的耐高温性能不如其耐低温性能。为了解决这个问题，可以引入纳米粒子来提高其耐热性、拉伸强度、抗剪强度以及剥离强度等。

       现在，让我们来看看聚氨酯胶粘剂的应用。聚氨酯胶粘剂可以用于多种领域，如通用型胶粘剂、食品包装用胶粘剂、鞋用胶粘剂、纸塑复合用胶粘剂、建筑用胶粘剂、结构用胶粘剂、超低温用胶粘剂、发泡型胶粘剂、厌氧型胶粘剂、导电性胶粘剂、热熔型胶粘剂、压敏型胶粘剂、封闭型胶粘剂、水性胶粘剂以及密封胶粘剂等。

       在制备聚氨酯胶粘剂时，可能会遇到一些问题，如导热粉烘了，除水剂加了，但胶粘剂还是增稠甚至固化。这是因为粉体的表面物质与异氰酸酯发生了反应。为了解决这个问题，东超新材研发了多种聚氨酯胶导热粉等导热剂。这些产品采用特定表面处理剂进行包覆而成，保证导热剂表面既不与异氰酸酯反应，又能提高粉体在树脂中的浸润性和分散性，堆积密度大，可实现高填充高导热。

       在制备导热阻燃聚氨酯胶粘剂时，部分改性粉体在高温烘烤后会出现结粒，导致在树脂中难分散，增稠幅度大。为了解决这个问题，东超新材在原有导热阻燃粉体组合物的基础上，引入了特定处理剂对粉体进行表面修饰，使产品在高温烘烤后无结粒现象，同时具有优异的分散性能和低增稠幅度。

       在制备1.2W/（m·K）低比重（1.6）聚氨酯结构胶时，如果使用传统的低比重粉体，如氮化硼、氢氧化铝等，会导致显著的增稠效应，影响材料的加工性能和粘接性能。因此，我们推荐使用聚氨酯胶用导热粉导热剂作为填料。这款产品经过改性技术处理，具有优异的相容性和分散性，并且增稠幅度较小。

       在制备3.0 W/(m·K)聚氨酯粘接胶时，需要控制导热粉体的最大粒径并配以独特表面改性技术。东超新材开发了多款D100≤130μm的3.0W/(m·K)聚氨酯粘接胶用导热剂，如聚氨酯粘接胶用导热粉体(最大粒径D100≤130μm)等。这类产品具有低吸油值，能实现高填充的同时，具有优异的加工性和低增稠幅度，对固化粘接性能影响小。