W 2200/14 DB200 型台车炉, 带排胶工序包和催化后燃烧系统

W 8250/S 型台车炉，用于石英玻璃的退火

带台车的W 7500型台车炉，由三个部分组成

配有充气箱的 IDB 型台车炉用于在非易燃保护和反应气体条件下的排胶和烧结处理

在冷却、装绘、上釉或特殊玻璃烧结等应用中，台车式炉具有许多优势。由于温度分布非常均匀，该炉型也适于给太阳能工业用坩埚作氮化硅涂层焙烧处理。台车式炉可以进行炉外装料。如使用多个台车，可在其他台车在炉内加热时在炉外给另一个台车装料。

• **温度 1280  ，1340   或 1400

• 带有后通风装置的双壁炉膛结构，因此外壁温度较低

• 右侧止挡的摆动门

• 五面加热装置（四侧和台车）将会获得出色的温度均匀性

• 台车加热装置在操作时将会通过测量仪触点获得电压

• 加热元件安装在支撑管上，因此可以确保加热丝的自由辐射和较长的使用寿命

• 底部加热装置通过台车上的碳化硅板保护，因此可以确保堆垛平整

• 由轻质耐火砖和特殊背衬材料制成的多层隔热材料

• 自支撑型、耐用顶部结构，拱顶型，**温度可达 1340

• 高纤维材料制成的顶盖，**温度为 1400

• 带橡胶轮的可自由移动的台车用于W 3300以下炉型

• 可调节的进气滑阀

• 在炉顶内设有手动排气盖

• 温度选择限制器，采用符合 EN 60519-2 标准第 2 温度防护等级的可设置断电温度，用于对炉子和产品进行过温保护

• 明确的应用请遵守操作手册

• 纳博热控制器的NTLog基本功能：用一个USB闪存记录过程数据

额外装置

• 适于短暂加热要求的同时结合蜿蜒形加热元件的纤维隔热材料

• 台车带有轨道轮缘车轮，可以便捷、精确地承担高负荷载重或复杂的窑具

• 台车的电气链条滑动驱动装置结合轨道装置可以装载沉重的负荷

• 采用钢轮和齿杆驱动装置的台车无需在炉前铺设轨道

• 台车炉装置有如下扩展方式：

• 额外的台车

• 采用停车轨道的台车移动系统适用于更换台车并且连接多个炉子

• 台车和横向移动装置的马达驱动装置

• 台车更换的全自动控制

• 电动液压升降门

• 窑具

• 马达驱动的排气盖

• 带有频率控制的散热风扇和马达排气气门的可调节或不可调节的散热系统

• 多区控制装置，根据相关炉型调试，从而起到优化温度分布的目的

• 带充气系统和安全技术装置的 IDB 型式，用于在不易燃保护气体条件下的排胶处理

• 运行设备，进行试烧和温度均匀性测量（含装载），用于优化工艺

• 高温或催化废气净化系统

• 通过 VCD 软件包对工艺进行控制和记录，或利用纳博热控制中心 NCC 进行监控、记录和控制