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纳米氧化硅水分散液是一种均匀稳定的纳米水分散液，外观为带蓝相白色液体。区别于硅溶胶，将纳米氧化硅粉体在水中充分稳定分散，纳米氧化硅水分散液具有优异的分散性和稳定性，可以长期存储稳定无沉淀。

纳米氧化硅水分散液相比较于比纳米氧化硅粉体，具有更加细小的粒径，且不易团聚，粒径分布狭窄，产品具有更加优异的纳米特性，使用时易于添加和混合，极大的提升了纳米氧化硅应用的可操作性和应用前景。

纳米氧化硅分散液应用：

1.特种涂料、油墨、光学膜、陶瓷、造纸、胶粘剂﹑密封剂、锚固剂、抛光、塑料、纺织上浆等行业

2.用于涂料行业:能够使涂料牢固,具有涂膜硬度大,耐水,耐火,耐污,耐高温,色泽鲜艳,不褪色等优点.还可以应用于耐酸,耐碱,防火涂料和远红外线辐射涂料.

3.泡沫橡胶中的应用:在干橡胶中加入硅溶胶,就可以使多孔泡沫橡胶增强,对一定体积的橡胶而言,因为弹性提高,可以节省20%的橡胶. 

4.半导体元件抛光剂:将大粒子的硅溶胶做单晶硅抛光剂。

5．陶瓷纤维中的应用：把硅酸铝纤维粘用硅溶胶浸渍，加促凝剂，做成温粘，用做保温绝热材料；做高温炉的耐火砖的表面粘结剂，粘结强度高，耐高温,节约能源,又方便. 

6.蓄电池中的应用:普通铅酸锂电池使用寿命短，若使用该产品可以配置成固体蓄电池的电解液，就大大提高了蓄电池的使用寿命；

7.用于纺织业:可以用做径纺上浆助剂,减少断头率.在织物染色中使用,因具有粘结性,可以形成优良的保护液,增加染色的附着力. 

8.用于造纸业:作为感光纸的处理剂,玻璃纸的防粘剂;其他办公用纸经处理后,可以提高打印效果,使显色更加鲜明. 

9．轧钢中的应用:在涂层溶液中加入一定量的硅溶胶后可改善绝缘涂层的外观,绝缘性能,耐热性能,并且可以降低涂层的膨胀系数,改进矽钢的磁性. 

10.用于催化剂、耐火材料的粘结剂、用于酱料的澄清剂、石油燃油方面的应用

11.用硅溶胶处理的化纤装潢物品,可使其污染性降低两倍,可见硅溶胶也是壁饰布等表面的有效防污剂.

从设备角度来分析，影响分散效果因素有以下几点：

1.分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次式要好）

2.分散头的剪切速率，（越大效果越好）

3.分散头的齿形结构（分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好）

4.物料在分散墙体的停留时间、分散时间（可以看作同等电机，流量越小效果越好）

5.循环次数（越多效果越好，到设备的期限就不能再好了。）

线速度的计算：

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-转子 间距 (m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素：

转子的线速率

在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（转子直径）X 转速 RPM  /   60

 所以转速和分散头结构是影响分散的一个zui重要因素，超高速分散均质分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是zui重要的

分散是至少两种不相容液体构成热力学不稳定体系，一种液体以球形单位分散在另一种液体中，所以分散越稳定分散效果越好。

分散机的选型要点：

1. 首先要明确使用设备所需达到效果和目的。

2. 另外要详细掌握了解物料的性质。

3. 根据物料再对于分散机的搅拌器选型。

4. 再次要确定分散机的操作参数及结构的设计。

5.再考虑分散机设备成本的同时要考虑安装成本

ERS2000系列高速分散机设备型号推荐表

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和*终产品的要求。

3 参数内的各种型号的流量主要取决于所配置的乳化头的精密程度而定。

4 本表的数据因技术改动，定制而不同，正确的参数以提供的实物为准

13795214885  贾清清