中国粉体网讯  在工业装备里面，腐蚀被誉为金属以及大型装备的“癌症”。据数据统计，全球每年因腐蚀造成的经济损失达到了GDP的3%到5%。在我国，因为腐蚀造成的损失，每年已经达到了2万亿元。

钨基涂层凭借其高硬度、耐磨性、耐高温性、耐腐蚀性等优异性能，广泛应用于航空航天、核能、石油天然气、机械制造与工业设备等领域。但高性能含钨及钨基涂层材料，却长期依赖进口，这一“卡脖子”难题制约着我国航空航天、深海钻探、重型机械等战略领域的发展。

近日，由中南大学牵头、自贡长城表面工程技术有限公司、洛阳金鹭硬质合金工具有限公司、南京中科煜宸激光技术有限公司等单位联合完成的“高性能含钨及钨基涂层用粉末制备关键技术与应用”项目，荣获有色金属工业科学技术奖一等奖。这一荣誉标志着我国在该领域实现了从材料制备到工艺装备的全面自主创新与突破。

该项目围绕高性能含钨及钨基粉末及先进涂层制备关键技术的需求，开展超细粒度纳米晶钨基粉末制备、多组元含钨合金球形粉末制备、火焰喷涂和激光熔覆相关工艺优化与装置改进等研究，实现了高端涂层材料及工艺的协同创新。

获奖项目有三大创新亮点：

1）超细纳米晶粉末制备技术

首创钛钨复合结构超高速离心雾化盘（＞15000r/min），实现超细粒度（＜10μm）碳化钨粉末规模化生产；创新低温快速半合金化烧结工艺，制备出纳米晶（＜300nm）高品质粉末。

2）复杂合金粉末均匀化技术

提出多组元团粒自组装与氢辅助等离子雾化新方法，自主研制大功率雾化装备，使生产成本降低约60%，成功制备出高纯度、高球形度（≥99%）、成分均匀的含钨合金粉末。

3）专用涂层工艺与装备

开发窄径管（≤50mm）内壁超音速火焰喷涂技术与装备；研制多能场辅助激光熔覆系统，攻克大幅面涂层易开裂难题；结合有限元模拟多场耦合仿真技术，实现了高致密度（≥99%）、高硬度（≥1200HV）、高结合力（≥580MPa）的含钨及钨基涂层工艺的全流程优化。

据了解，专家组评价本项目整体技术达到国际先进水平，其中超高速旋转盘粉体制备技术处于国际领先水平。

来源：中国钨业协会

（中国粉体网编辑整理/空青）

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