应用领域：薄膜贴合、玻璃贴合、透明电极、涂布工序、显示器件、光学加工

行业痛点：透明薄膜、玻璃与树脂叠合体在贴合过程中容易混入异物、夹带气泡，出现局部贴合不均或贴合不足；普通照明只能看到材料表面，层间缺陷被透明本体掩盖，往往要等到脱泡、裁切或下游组装时才暴露，造成整片返工；检验工位固定大型照明装置后，异形工件与局部区域查看姿态受限；低压钠灯单色照明的色彩错觉会干扰条纹判断，长时间目视容易疲劳；配合相机留档时，光源闪烁还会造成影像条纹干扰，缺陷记录与追溯缺少稳定的照明条件。

解决方案：采用 KURIKOU FLH10G‑3 Green Eco Light 手持型绿色面光源完成干涉条纹目视检查：光源以绿色均匀照射透明叠合体，各层反射光形成干涉条纹，异物混入、间隙变化、贴合不均与贴合不足使局部条纹扭曲、变形或疏密改变，检验人员握住把手以任意姿势对准工件局部移动光源，即可把层间不良部位识别出来；检查范围覆盖薄膜贴合异物与气泡、玻璃与透明树脂贴合对位、玻璃基板透明电极成型不良、涂布剂涂抹不均与缺损；绿色发光相比低压钠灯不易产生色彩错觉，光线无闪烁，可同时作为工业相机拍摄留档的照明；电源接通后约 1 至 2 分钟达到可检查亮度，支持连续通断作业；除手持型外，厂家可提供编入产线设备的特殊类型与 1000mm 以上大型规格。

方案优势：干涉条纹把不可见的层间状态转化为可见的线条变形，降低普通照明下的漏检率；手持自由姿势便于覆盖异形工件与局部死角，不占用固定检验平台；绿色单色照明减轻色彩错觉与视觉疲劳，无闪烁光线适配影像记录；设备投入以工位照明形式落地，适合在贴合线、修补台与来料检验点逐步配置；可扩展产线内置型与大型规格，便于后续自动化检查工位升级；需要注意蓝色、乳白色等着色部件与压花、发丝纹表面处理件条纹表现有限，投入前应先用实际试样验证光源适应性。