无油涡旋空压机的压缩过程是通过静涡盘与动涡盘的旋转运动来实现的。空气从主机的外侧进气口吸入，被封闭在压缩空间的空气，由旋转运动引起的压缩室的缩小，面向中心压缩。压缩空间在中心部成为较小，被一定程度压缩的空气由中心的排气口被挤压出外部。它是一种高效、低噪音的空气压缩设备，以其无油、静音和高效能等特点在多个领域中得到广泛应用。

KDR系列无油涡旋压缩机的工作原理

  无油涡旋压缩过程是通过静涡盘与动涡盘的旋转运动来实现的。

  空气从主机的外侧进气口吸入，被封闭在压缩空间的空气，由旋转运动引起的压缩室的缩小，面向中心压缩。压缩空间在中心部成为*小，被**限度压缩的空气由中心的排气口被挤压出外部。

  如图1-4（吸气-压缩-排气）的过程被连续不断的重复，从而排出的压缩空气是连续无波动的。

  由于涡旋式无油空气压缩机采用只有一个活动部件的简单设计，这种工作原理使得无油涡旋空压机在运行过程中，压缩腔内没有金属摩擦，从而减少了机械磨损，延长了使用寿命，与活塞压缩机和螺杆压缩机相比，这种类型的压缩机非常可靠、运行更安静。这使它们成为在敏感工作环境（如牙医、实验室等场合）中使用的理想选择

产品特点

  采用微电脑控制，全自动运行，对排气压力、温度等运行数据进行检测，通过微电脑控制器、变频器、变频电机的共同作用，为用户输出恒定的排气压力。当长时间不用气时，可自动停机， 恢复用气又可再次启动，由此达到节能的目的（变频机型）；中英文显示，具有12项重要指标警示；显示屏显示压力、温度、保养提醒，运行历史的高温、高压记录，供维护备查，可提供手动和自动控制两种功能，**限度地保证空压机的可靠运行，提高了使用寿命。

高效主机

  采用国际先进的无油涡旋技术，低转速设计，确保涡旋机头的可靠性和更长的使用寿命；高精密动涡盘、静涡盘和壳体加工，确保机头高效率；双进气口设计取代了单进气口设计，进口损失降低了2%；减少了内部泄露，效率提高10-15%；压缩腔和润滑传动部分**分离，确保压缩空气**无油。

高效冷却系统  

采用加大换热面积设计，能确保在高温高湿的环境下，整机出气温度不高于环境温度8-10度，减少用户后处理设备的负荷；独特的多风道设计，机器内部空间冷热流道完全隔离设计，确保机器能在高温环境下可靠运行。

高效重载进气过滤系统  

进气预滤网设计，大面积进气过滤器芯，能有效过滤粉尘、降低噪音，同时大大降低进气压阻，过滤效率高达99.9%；压缩机主机进气提供独立的进风通道，使用冷空气进气，提高压缩效率。

低噪音箱式设计

  机器外壳均采用多重隔音结构设计，并且机器内表面贴于优质的吸音材料，能**限度的把噪音降至*低。

技术参数

KDR系列无油涡旋机

无油涡旋一体机

注：

1.机组性能测试参照ISO 1217，第三版，附录C-1996。

2.以上机型同时可以提供永磁变频直连机型，更多需求请咨询雅迪勤公司。

3.所有技术数据如有变更，恕不另行通知；如有疑问，请向厂家或代理商查下。

应用领域

广泛应用于中大型牙科诊所或医院、中大型美容院、实验室、食品、水处理、生物制药、环境保护、卫生防疫、交通运输、装潢、印刷、纺织、石化、精密电子、仪表、喷涂、烟草、制氮、光学、国防科研所等领域。