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高压微射流均质机工作原理

高压微射流均质机简介

高压微射流均质设备是一种利用高压微射流技术实现材料纳米分散,破碎及乳化的精密装备。迈克孚供应的微射流高压均质设备利用成熟稳定的液压增压技术,在柱塞泵的作用下将液体或固液混悬物料增压,凭借准确的压力调节使物料压力增压到20Mpa至300Mpa之间设定的压力值。被增压的物料,射向具有固定几何形状的金刚石微通道并产生超音速微射流,超音速微射流物料在特定几何通道内受到每秒千万次的物理剪切、对撞、空穴效应、急剧压力降等物理作用力,使得物料获得纳米化均质、超微乳化、纳米分散、破碎等效果。

基于微射流技术的高压均质装备,在纳米乳化、纳米分散(解凝聚)、粒径减小、 纳米封装、细胞破碎等应用领域具有明显的技术优势。

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                                                               不同形式均质设备剪切效率对比

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        工作原理

    基于微射流技术的高压微射流均质工艺常规流程如下

      Step 1. 物料预处理,使物料达到适合进样粒径

      Step 2. 物料进料 通过增压泵或均质机柱塞泵抽吸进料

      Step 3. 物料增压 物料在柱塞增压泵内,被增压到设定压力值(压力可精确设定范围20Mpa至 210Mpa之间任意值)

      Step 4. 物料处理 被增压的物料,流向具有固定几何形状的金刚石(或陶瓷)制作的微通道并产 生高速微射流,高速微射流物料在特定几何通道内,经过物理剪切,高能对撞,空穴效 应等物理作用,达到超微化均质效果。

      Step 5. 实时控温 经过高压微射流处理的物料温度瞬间升高,物料将实时通过换热器进行冷却处 理(温度控制范围可以设定和精确控制)。

      Step 6. 物料收集或循环 经过均质处理的物料,被收集到出料料杯或往复循环处理




迈克孚  2026-03-26  |  阅读:529
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