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测试锂电材料的电阻率和压实密度是评估其电化学性能、工艺可行性和最终电池性能的关键步骤。电阻率（或电导率）直接影响锂离子电池的动力学性能和能量效率，可以通过电阻率测试探究导电剂的优化方向，从而优化电子导电网络；压实密度是衡量电极或材料体积能量密度和工艺稳定性的核心参数，一方面可以作为电池体积能量密度优化的直观体现，另一方面可以通过协调压实密度来提高电极结构稳定性。通过精准测试电阻率和压实密度，可为锂电材料的研发、生产和失效分析提供关键数据支撑，最终推动高性能电池的开发。 在材料性能表征与工程化验证中，测量精度与数据重复性是评估测试方法有效性的核心指标。尤其在规模化生产场景下，需在以保证数据可靠性为前提，通过优化测试流程的复杂度以提升测试通量，从而降低人为操作引入的系统误差。本实验采用苏州利电FDM-1650系列设备，通过控制变量法，在测试中称取不同质量的粉末样品，探究样品取样量对电阻率和压实密度的影响。 ①测试样品：磷酸铁锂； ②测试参数：实验面积132.73mm2，样品量0.3g、0.5g、0.6g、0.7g、0.8g，使用FDM-1650设备施加压力，测试压强范围：10-350MPa，步进20MPa，保压10s； ③测试频次：每个样品测试一次。 表1：不同质量LFP的电阻率、压实密度对比 图1：不同质量LFP的电阻率、压实密度对比 上图表为不同质量LFP在不同压强下测试的电阻率和压实密度的对比。由上图表可以观察到，以0.6g为中心值，样品质量增减0.1g时，电阻率和压实密度的测试结果不会出现很大的偏差；当样品质量增加0.2g，或者减少0.3g时，电阻率和压实密度的测试结果会有较大偏差，五组样品压实密度的极差达到0.0587（350MPa），说明样品测试一致性差。删除偏差最大的两组数据进行对比（如下表），会发现样品的电阻率和压实密度的测试结果一致性得到提高，因此，在样品测试过程中，应该控制好样品的取样量，样品质量偏差超出一定范围的数据不建议放在一起进行比较。 表2：不同质量LFP的电阻率、压实密度对比 采用苏州利电FDM-1650系列设备对不同质量LFP在不同压强下进行测试，通过对比其电阻率和压实密度的测试结果，可以观察到样品质量偏差在一定范围内不影响测试结果的一致性。针对已明确受环境影响较小的稳定样品（如LFP），可调整其样品量控制范围，增大人员操作容错率。
