LCO正极极片的柔韧性对锂电池性能至关重要，直接影响循环寿命、安全性和加工性能。良好的柔韧性可缓冲充放电时的体积膨胀应力，减少极片开裂，提升循环稳定性；同时能避免卷绕或叠片过程中的机械损伤，降低短路风险。此外，适宜的柔韧性还能优化极片分切、涂布等加工工艺的良品率。本研究通过定量测试2款LCO极片的柔韧性，为优化极片工艺（如粘结剂配比和辊压参数等）提供关键数据支持。 ①测试设备：采用苏州利电JRR120系列极片柔韧性测试仪，对2款LCO极片的柔韧性进行测定与评估。 ②两款LCO极片测试：选取2种配方不同的LCO极片，将极片裁切为长：6cm，宽为3cm的片状，将裁好后的极片放入设备进行测试，得到应力VS应变曲线。 图1：2款LCO极片应力应变曲线 图2：2款LCO极片应力应变曲线对比 图3：极片压缩后图片（左：样品1；右：样品2） 分析：结合应力应变曲线&极片测试后的状态来看，2款LCO极片的柔韧性表现出明显差异，样品1无断裂情况，样品2曲线以及极片外观有明显的断裂，即柔韧性：样品1>样品2。 测试结果表明，2款LCO极片在柔韧性方面存在显著区别。LCO正极极片的柔韧性检测不仅是工艺质量控制点，更是平衡电池能量密度、循环寿命、安全性的关键手段。因此，对极片展开柔韧性测试是有必要的，合适的柔韧性可以避免活性颗粒破碎或涂层脱落、优化辊压参数（压力、速度），避免极片过脆等。所以通过精准控制极片柔韧性，可显著提升LCO电池的商业化可靠性。
