立式高速机械冲击粉碎机与龙旋风粉碎机在结构设计上，针对粉碎产成品球形化的追求，确实展现出了共性与区别。

共性方面，两款粉碎机都致力于通过独特的设计实现粉碎产成品的球形化。这是因为球形颗粒具有更好的堆积密度和体积比容量，有助于提升产品的性能。两款粉碎机都通过优化粉碎机制，使物料在粉碎过程中受到均匀且适中的冲击力，从而促使颗粒形成球形。此外，两者都考虑了物料在粉碎过程中的流动性和均匀性，以进一步提高球形化的效果。

然而，在结构设计上，两者实现球形化的方式存在显著的区别。
立式高速机械冲击粉碎机主要依赖高速旋转的转子与带齿的衬套定子间的冲击和剪切作用来粉碎物料。为了实现球形化，该设备可能采用特定的转子形状和齿形设计，以控制物料在粉碎过程中的受力情况，从而促使颗粒形成球形。

此外，可能还需要配备特定的分级机构，以确保粉碎后的颗粒能够达到所需的球形度和粒度分布。
而龙旋风粉碎机则通过相向高速旋转的料流之间的自碰撞来实现粉碎作业。其独特的“拢”“旋”“风”设计使得物料在腔体内多次循环粉碎，从而达到微粉作业的精细度。为了实现球形化，龙旋风粉碎机可能更加注重物料在粉碎过程中的动力学特性。例如，通过精确控制两个转子的转速和旋转方向，以及优化腔体的形状和尺寸，使得物料在粉碎过程中受到均匀且连续的冲击力，从而更容易形成球形颗粒。

此外，两者在粉碎效率和能耗方面也存在差异。立式高速机械冲击粉碎机虽然能够实现球形化，但可能受到物料性质和粒度分布的影响，导致粉碎效率不够高或能耗较大。而龙旋风粉碎机通过其独特的粉碎机制，能够在保证球形化的同时，实现更高的粉碎效率和更低的能耗。

综上所述，立式高速机械冲击粉碎机和龙旋风粉碎机在结构设计上针对粉碎产成品球形化的追求具有共性，但在实现方式和效果上存在差异。这些差异使得两款设备在不同应用场景中具有各自的优势和适用性。