常见的粉体、粉末、干粉等名称不同，它们实际上表示的意义都是相同的，只是在我们工作中的表达习惯不同而已。
由于粉末自身特性的多元化，使得看似简单的粉末混合过程中经常会出现这样和那样的问题，有些问题原因复杂，结果是达不到均匀混合的目的。最终会降低粉体下游产品的产品质量，甚至会让产品报废。这些现象引起了我们团队的高度重视，下决心好好研究粉体混合技术，为广大客户做好技术服务。
面对上述的棘手问题我们从以下几个方面分析判断找出影响混合均匀的具体原因。
一、粉末的三大特性是研究粉末混合的基础
在寻找粉末混合不均匀的原因之前必须要了解粉末的三大特性。
1、粉末的比重（密度）
由于粉末松、紧状态的不同可分为以下三个比重：
1）. 松装比重
2）.  振实比重       
3）. 自由堆放比重 
自由堆放比重是指物料实际堆积时的比重或物料在混合机料桶中的堆积比重。自由堆积比重是介于松装比重和振实比重之间。
2、粉末的粒径（颗粒大小）
粉末的颗粒大小也是影响粉体混合的重要原因，在混合工作中其差异可能会非常大，比如食盐颗粒约0.6mm，颜料颗粒约0.001mm。差异化越大混合均匀就越困难。        
3、粉末的流动性
粉末的流动性也是重要的特性之一，流动性好与不好都会影响到混合是否均匀的结果。
上述三大特性是我们研究粉体混合技术的基础，大多数混合中遇到的问题都是由一个特性或多种特性同时出现问题所造成的，分析问题的方法都是从这三大粉体特性入手进行的。
二、参与混合的粉末特性值差异越大混合就越困难
研究发现待混合的物料中各种粉末的特性值差异越小就越容易混合均匀，粉末特性值差异越大就越难混合均匀。
1、比如大粒径粉体与小粒径粉体一起混合，混合均匀就比较困难。     
2、比如比重大的粉体与比重轻的粉体一起混合，混合均匀也很困难。
上述的差异化越大混合均匀就越加困难。
三、参与混合的粉末特性值越极端越不容易混合均匀
研究发现参与混合的粉末特性值处于中间值附近，就容易达到均匀混合的目的。若其特性值过高或过低都会带来混合难题，特性越极端混合越困难。
1、比重特别重或比重特别轻（重粉或轻粉）都会造成混合困难。
2、粒径特别大或粒径特别小（大颗粒粉末或细微粉末）也会造成混合困难。
3、流动性不好或流动性过好均会造成混合困难。
四、待混合粉体具有其他特殊特性造成的混合困难
有些粉体因为潮湿、粘性过大、含有不易分散的假颗粒、含有纤维束状物质等等均会造成混合困难。
解决方法是混合之前要针对这样的粉体做相应的混前预处理。
对含有纤维束状物质、假颗粒的粉体可使用双运动飞刀分散混合机，利用高速旋转飞刀打散其结合力，详见粉体混合小百科题目24.
五、基于待混粉末存在的问题应该选择有针对性的混合机
我们需要选择适当的混合机来克服待混合粉体特性上存在的问题。
1、比如针对流动性不好的食品粉末（比如面粉、辣椒粉、植物纤维粉），我们需要选择有强制剪切功能的混合机，强制搅拌物料克服其流动性不足带来的混合困难。
2、含有轻粉、超轻粉的物料（比如植物纤维粉、纳米粉等），需要选择双运动混合机，利用双运动混合机具有料桶运动叠加叶片运动的裹挟功能来克服轻粉漂浮不易混合的困难。