泵用接触式机械密封-干气密封，即内侧主密封为接触式机械密封，外侧密封为非接触式干气密封相结合的串

联式结构，主密封选用API682：2004标准A型推环式机械密封，密封布置方式2CW-CS，冲洗布置Plan11+52。

该串联密封主要用于易挥发介质的场合，具有以下特点：

1、主密封介质为液态烃，承受大部分工作压力。外侧干气密封为安全密封，介质主要为氨气及少量从主密封泄漏出来并挥发为气体的液态烃气体。

2、主密封与干气密封间通入氮气，主密封的背压增加，它取决于通入氮气的压力。结果使内侧机械密封的密封端面差压减小，产生的摩擦热必然减少，改善了密封端面的润滑状态，使密封处于稳定的液相状态，避免了汽相不稳定工况的出现。与串联式接触密封结构相比，干气密封具有更强的工作稳定性，能够在各种变工况条件下(变转速、变压力、开停泵等)保持优良的密封性能，使用寿命大大延长。

3、当主密封泄漏的工艺介质进入内、外侧密封之间的密封腔，液态工艺介质迅速挥发为气体，随密封气（氮气）

排入火炬或废气回收系统，从而保证工艺介质几乎不向大气泄漏，是一种环保、安全型密封。

4、主密封失效后，千气密封能在短时间内起到主密封作用，可抑制工艺介质向大气侧产生大量的泄漏。

5、该类密封使用寿命取决于接触式主密封的使用性能但由于主密封的工作压差下降，使用寿命延长至2~4年左右。

密封百科知识内容选自《实用机械密封技术问答》

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