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石英砂干法生产线核心装备配置
在缺水地区或对水分敏感的加工场景中,干法工艺具有显著优势。山鲁重工提供从破碎、筛分、磁选到分级、包装的成套干法产线装备,适用于板材砂、玻璃砂、铸造砂等对水分含量有严格要求的产品生产,成品无需烘干即可直接入库或进入下游工序。

以典型干法加工工艺路线为例:原矿经颚式破碎机粗碎至30mm以下后,由皮带输送机送入ZSL立式制砂机进行细碎整形。山鲁重工设计的ZSL立式制砂机采用石打石破碎原理,物料在高速旋转的叶轮作用下获得动能,与衬板或物料层撞击破碎。该设备出料粒度可控制在0.5-5mm区间,且成品砂粒形呈立方状,针片状比例低于8%。破碎后的物料经斗式提升机送入YBF方形摇摆筛进行精确分级。该筛机采用平面回转运动,筛面层数可根据需求配置为2-4层,筛分效率稳定在95%以上,可一次分出20-40目、40-70目、70-140目等多个规格产品。筛上粗粒返回制砂机再碎,筛下细粉收集后进入下一工序。
分级后的各规格砂料需进行干式除铁。山鲁重工在产线中配置CXT干式永磁滚筒磁选机进行初步除铁。该设备采用稀土钕铁硼磁材,滚筒表面磁场强度可达4000Gs。砂料经均匀布料后进入滚筒磁场区,磁性颗粒被吸附于筒表并随滚筒转动至无磁区卸下,非磁性砂料自然下落收集。经CXT磁选后,砂料中强磁性铁杂质去除率可达90%以上。对于要求更高的产品,山鲁重工可在CXT后增加CXG高场强永磁辊式磁选机进行深度除铁。该设备辊表磁场强度可达12000Gs以上,适用于干式细粉中微细粒弱磁性杂质的分离,可将Fe₂O₃含量进一步降至80ppm以下。产线中还可配置RCYD永磁悬挂除铁器,安装于各皮带输送机上方,作为输送过程中的防护式除铁,清除混入的铁屑、螺栓等机械铁,保护下游设备安全运行。
对于需要微粉级产品的场景,山鲁重工可配置MQX干式细粉球磨机进行细磨,出料经QF立式气流分级机获得D90=10-45μm范围内的窄粒度产品。分级后的微粉再经电磁干粉磁选机进行深度除铁,该机磁场强度可调,最高可达18000Gs,适用于10-100微米范围内的粉体提纯。
产线除尘方面,山鲁重工配套脉冲布袋除尘器,对各扬尘点进行集中收尘处理,排放浓度低于30mg/m³,满足环保要求。收集的粉尘可并入细粉产品,实现资源化利用。
山鲁重工位于山东,拥有二十余年矿山机械设计制造经验,产品覆盖破碎、筛分、磁选、分级、除尘、包装等全类目。山鲁重工可依据客户原砂特性及成品粒度、纯度要求,提供从单机选型到整线集成的定制服务。
设备细节方面:ZSL制砂机锤头采用高铬耐磨合金铸造,寿命较普通钢材延长50%;YBF摇摆筛筛网张紧装置实现快速换网,停机时间短;CXT磁选机滚筒包覆不锈钢耐磨层,防磨损;CXG磁选机磁辊采用稀土永磁材料,不退磁;脉冲布袋除尘器滤袋选用覆膜涤纶针刺毡,排放浓度低,滤袋寿命长。这些设计降低了客户日常运行成本。
如需石英砂干法生产线设备参数或来料试验数据,请致电:张经理 13583776655(同微信)。


