焙烧炉设备都有哪些分类？

 回转窑是一种内衬耐火砖的略倾斜卧式圆筒形炉。装料一端装料，侧面从旋转炉壁落下搅拌焙烧，然后从出料端出料。通常，在出料端设有燃烧器用于加热。窑内的负压防止了炉膛两端烟气和粉尘的泄漏。回转窑结构简单，混合好，既能处理粉状、块状物料，又能处理焙烧过程中形成少量熔体的物料。可广泛应用于氧化、还原、硫化、挥发的焙烧过程。它的不足是:温度难以控制，一旦在炉内形成所谓的环炉结，就不能正常操作。

 焙烧炉设备竖炉:主要加工块状矿石，粒度为100mm ~ 15mm，加工鞍山赤铁矿，生产率为250 ~ 300t/d。存在的问题有:(1)还原过程缓慢;(2)还原度不均匀。这些问题导致产品技术指标低，生产成本高。

 沸腾炉:炉膛粒度为-5mm。在流化床的基础上，固体颗粒在气流的作用下形成似沸腾的流化床状态。某赤铁矿半工业化流化床试验结果如表3所示。目前，这种炉型还没有在工业上得到应用。

 流化床焙烧炉设备介绍:流化床焙烧又叫假液化焙烧或沸腾焙烧，固体粉末(颗粒)在滚筒底部料层向上均匀地进入空气或其他气体中，在料层的作用下进入流态化状态，因此相对运动非常剧烈，气固之间传热传质快，流化床内温度的浓度梯度小。有时为了强化工艺，又不使粉尘率增加太多，细矿粉往往先经造粒后再加入炉中，故称造粒流态化焙烧。20世纪50年代以来，流态化焙烧以其独特的优点在有色冶金领域得到了广泛的应用。

 悬浮焙烧炉设备介绍:悬浮焙烧为炉料在炉内摆动悬挂，气固之间相对运动虽然较少流态化焙烧，气固之间的传热传质仍然很快，而且固体颗粒之间几乎没有直接接触，因此允许较高的煅烧温度，并允许浮挂炉具有一定的炉料温度梯度和浓度梯度。

 碱焙烧炉设备介绍:固体原料以纯碱、烧碱或石灰石等碱性物质为反应剂，经高温处理后的碱水解工艺。例如:软锰矿与碳酸钾焙烧制得锰酸钾;采用铬铁矿和碳酸钾烧碱焙烧法制备了铬酸钾。

 硝化焙烧炉设备介绍:在固体物料中加入适量氯化钠、硫酸钠等硝化剂，焙烧产物为易溶于水的钠盐。如湿法提钒过程中，将钒渣磨细，磁选除铁，加入钠化学剂回转窑焙烧，将渣中的钒三价氧化成钒五价。