喷雾干燥机的雾化型式主要有三种：旋转式雾化、压力式雾化和气流式雾化。

旋转式雾化喷雾干燥机的特点在于单机生产能力大，喷雾量可达每小时200吨，且进料量容易控制，操作弹性大，因此应用广泛。然而，其设备复杂性、占地面积大以及一次投资较多，可能是一些潜在的缺点。

压力式雾化喷雾干燥机可以制造粗粒子，维修方便。但是，由于喷嘴孔很小，容易堵塞，因此料液必须严格过滤。喷嘴孔也易磨损，需用耐磨材料制造。压力式喷嘴还有一种新结构，称为压力——气流式喷嘴，其雾化分为两个阶段，能使雾滴更细。然而，压力式雾化喷雾干燥机可能存在能耗大、热效率不高等问题。

气流式雾化喷雾干燥机主要用于实验室及中间工厂，能雾化前两种雾化器都不能雾化的料液，如高粘度的糊状物、有状物及滤饼物料。然而，其动力消耗大，可能增加了运营成本。

至于喷雾干燥机的优点，主要体现在以下几个方面：

1.干燥过程非常迅速，料液雾化后表面积增大，能瞬间蒸发大量水分。

2.可以直接干燥成粉末，产品质量好，不易发生变性或损失。

3.易于改变干燥条件，调整产品质量标准，控制方便。

4.生产效率高，能适应于工业上连续大规模生产。

然而，喷雾干燥机也存在一些缺点，如设备较复杂，占地面积大，一次投资多，且能耗大，热效率不高等。

在选择和使用喷雾干燥机时，应根据具体需求和条件综合考虑各种雾化型式的优缺点，以便选择*适合的型号和配置。同时，合理的操作和维护也是确保设备正常运行和延长使用寿命的关键。