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气力输送系统
简介:
气力输送是一项综合性技术,它涉及流体力学、材料科学、自动化技术、制造技术等领域,属输送效率高、占地少、经济而无污染的高新技术项目。
随着经济的快速发展,科学的进步,各行各业的的产业也在不断的壮大,特别是像新能源、化工、食品、制药等这一类的产业在生产过程中,原材料,粉粒料在输送生产过程中产生的环境污染越来越得到广泛重视,于是气力输送技术也得到了逐步的推广。
气力输送是清洁生产的一个非常重要的环节,它是以密封式输送管道代替传统机械输送物料的一更新迭代的工艺过程,是适合散料输送的一种现代物流系统,将以强大的优势取代传统的各种机械输送。
类型:
负压真空输送——真空输送设备在输入压缩空气的情况下,通过管路输送粉末、色素、颗粒、药片、胶囊、农作物、小部件等。具有安装简单,操作方便,输送过程无泄漏、无粉尘飞扬的特点。
稀相气力输送——稀相输送是利用风机或真空泵在管道中产生的气流,采用正压或负压并以较高的速度来推动或拉动物料在管道内流动,从而把物料输送到相应的设备。因此该输送方式又被称为低压-高速系统,它具有较低的料气比m(通常把料气比m=0.1~20、压力p=0.01~0.1MPa 或 真空度pv=-0.01~-0.06MPa、速度v=5~30m/s归为低压-高速系统)
密相气力输送——①由于物料输送速度较低,对管路及物料磨损程度较低,较低流速但输送能力大,对物料品质几乎无影响。
②系统具有较高压力、耗气量较小,输送气量小,料气分离容易实现,可以多点进料和多点卸料。
③控制系统可以实现自动化,但对各种电气元件的要求高。
④工作压力较高,因此可实现长距离的输送;利用助推器可以实现超长距离输送。
特点:
1)输送管道能灵活地布置,从而使工厂设备工艺配置合理
2)实现散料输送,效率高,降低包装和装卸运输费用
3)系统密闭,粉尘飞扬逸出少,环境卫生条件好
4)运动零部件少,维修保养方便,易于实现自动化。
5)能够避免物料受潮、污损或混入其他杂物,可以保证输送物料的质量。
6)在输送过程中可以实现多种工艺操作,如混合、粉碎、分级、干燥、冷却、计量、除尘
7)可以进行由数点集中送往一处或由一处分散送往数点的远距离操作。
8)对于化学性能不稳定的物料,可以采用惰性气体输送
原理:
气力输送系统利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用。系统一般来讲基建费用较低,且要求灰斗下面的净空最小。由于其泄漏只发生在系统内部,所以运行比较清洁,气力除灰系统适用于中小型热(火)电厂(200MW及以下机组配套锅炉)气力除灰系统,干灰输送距离当量在长度300米 垂直高度90米、系统输送量100t/h以下时,系统性价比最优。该系统属低正压稀相输送系统。