新能源市场太火爆了，尤其是电动汽车领域热搜话题不断，成为全民关注的热点。电动汽车最受关注的是续航里程和充电速度，这都与动力电池有关。作为电动汽车核心部件之一的动力电池是怎么制造的呢？工序如何？目前动力电池主要以锂离子电池为主，锂离子电池的制造工艺复杂，生产工艺流程较长，细分的话，涉及几十道工序，而且每一道工序都需要严格控制，才能保证产品的可靠性和安全性。

锂离子电池：利用锂离子在电场的作用下的定向运动来完成电荷的传递（氧化还原反应），其正负极均为化学势随着锂离子含量变化的化合物。粒子总是从高化学势向低化学势区域、相或组元转移，直到两者相等才相互处于化学平衡。

使用领域较为广泛：锂电池在动力电池市场、消费电池市场和储能电池市场应用广泛。

锂离子电池的原材料：主要由正极、负极、隔膜、电解液、铜铝箔、结构件等构成。

正极材料：为层状过渡金属氧化物，正极是整个电池中可嵌脱锂离子的来源；

负极材料：一般为碳素材料（石墨等）和非碳材料，负极是锂离子的受体。

主流的正极材料包括磷酸铁锂、三元锂、钴酸锂、锰酸锂等。其中，三元锂和磷酸铁锂在性能、寿命、安全性等方面综合优势相对于钴酸锂、锰酸锂较大。

碳类材料是传统的锂电池负极材料。根据材料性能可以再细分为天然石墨、人造石墨、中间相碳微球与石墨烯等。碳类材料合成方法简单、循环寿命长等优点，是现阶段应用最广泛的负极材料。

电池正极材料加工成产线主要包括配混系统、烧结系统、粉碎系统、水洗系统（仅高镍)、包装系统、粉体输送系统和智能化控制系统等。负极材料工艺流程，以石墨为例，包括预处理、热解、磨球、石墨化（即热处理，使原本分布杂乱无章的碳原子整齐排列，关键技术环节）、混料、包覆、混料筛分、计重、包装入库等。

制作工艺可谓是相当的精细且复杂，其中，烧结系统是非常核心的一道工序，而在这过程中最重要的设备是窑炉，尤其是随着动力电池市场的快速发展，锂电池材料技术创新也在快速推进，这促使锂电企业必须不断优化锂电正负极材料的研发和工艺参数，对窑炉烧结工艺生产也有了更高的要求。

今天小编为大家介绍的这款碳纳米管高温石墨化炉，它是一种间歇式气体（真空）保护炉，按照烧结工艺时间的需要可以单套电源配置多台电炉，分别对单个炉子进行通电升温和断电降温，实现连续工作。

产品用途：

适用于碳纳米管、锂电池材料、稀土材料、磁性材料、矿物材料、陶瓷器件、耐火材料、活性炭炭化、金属粉末等新材料在气氛保护下烧结处理和还原、主要有钨粉还原处理、氮化处理及碳化处理等。

产品特点：

1.2400°C以内超高温炉体，可以满足各种材料的烧结。

2.采用数显智能控温系统、全自动、高精度完成测温控温过程，系统可按给定升温曲线升温，并可储存40段共200条不同的工艺加热曲线。

3.采用内循环纯水冷却系统；数字式流量监控系统。

4.智能PLC安全监控，可实现远程控制，带无纸记录各项参数，自动储存、水、电、气自动控制和保护系统，内部带网口连接。

5.炉体设有机械式防爆阀，具有自动泄压功能，保证安全。

而生产这款碳纳米管高温石墨化炉的公司——苏州晶玺茂机械科技有限公司是在新一轮科技革命和产业升级深入发展，国家大力支持科技创新、高端生产制造的背景下，结合新能源汽车、锂离子电池发展的形式下创建的。公司主要业务包括工业窑炉及相关制动化设备的开发、设计、制造和安装调试，窑炉维修保养。窑炉包括气氛箱式炉、气氛回转炉、台车炉、推板炉、气氛辊道炉、超高温石墨化炉等，适用于电子陶瓷、新能源材料、金属热处理、磁性材料等行业。

它是一家锂电装备专业生产厂家，欢迎锂电行业的新老客户前来咨询。

参考资料：搜狐资讯、未来智库、中国粉体网等平台