流化床气流粉碎机

工作原理

1)原料通过旋转阀、振动给料机或螺旋给料机送入破碎室或直接送入破碎室;

2)压缩空气通过破碎喷嘴快速膨胀，在破碎室的下部产生超音速射流，形成向心反向射流。在压差的作用下，研磨室底部的材料变得流化。加速的材料在多个喷嘴的交点处会聚，导致强烈的冲击、碰撞和摩擦，从而导致破碎。

3)破碎的物料在研磨室的上部随着向上的气流移动到一定高度。在重力作用下，粗颗粒沿 着腔室壁回落到腔室下部，而细粉末则随着气流移动到上部涡轮分级机。

4)在高速涡轮机产生的流场中，粗颗粒在离心力的作用下被抛向气缸壁，然后与失速的粗粉一起回落到研磨室的下部进行进一步破碎。

5)符合细度要求的微粉通过分级叶片通道，被输送到旋风分离器进行产品收集。少量微粉通过袋式除尘器进行进一步的气固分离，净化后的空气由引风机排放到机器外部。

6)简仓的上下料位由精确的料位传感器自动控制，该传感器通过星形阀调节进料。破碎室中的料位由分级机上的动态电流变送器自动控制，该变送器调节螺旋给料机的进料速度，确保破碎过程始终处于**状态。

设备特点

1.粉碎依靠粉体之间的相互撞击来完成，与空体冲击概率低，磨损轻，设备维护成本低廉;

2.粉碎分级一体式设计，产品出料粒径均匀可控，分布范围窄且无大颗粒混入，特别适用于对D90到Dmax之间有粒径要求的颗粒;

3.接粉部(含分级轮)可根据客户要求，进行定制，例304316316L氧化铝、氧化锆、特氟龙、碳化钨等;