斯普瑞喷雾

新一代双管式CasterJet®喷嘴

连铸工艺效率加速器

在金属轧制工艺中，铸坯在金属材料的塑性变形的作用下，表面及内部缺陷会进一步放大，导致加工产品报废。

因此，连铸冷却工艺是一个至关重要的环节。优质的喷嘴能提高连铸设备的生产效率与改善铸坯的质量。全能型连铸机要求喷嘴能够满足提高拉速及扩大高级钢种的持续改进的挑战。

斯普瑞喷雾全新一代双管式CasterJet®喷嘴，在性能上实现了多重突破与升级，通过优化喷雾参数，可以确保连铸生产过程中的铸坯温度和铸坯质量达到优异状态。

斯普瑞喷雾CasterJet®喷嘴

特点与优势

1性能特点

• 喷雾形状

呈现为扇形，这一设计有助于扩大喷雾覆盖范围，实现更广泛的表面覆盖。

• 本体形式

采用锻造本体，确保喷嘴结构的坚固耐用，能够承受较高的工作压力和恶劣的工作环境。

• 连接方式

通过法兰连接，这种连接方式不仅安装简便，而且连接稳固，有效防止泄露。

• 材质选择

提供黄铜和不锈钢两种材质选项，以满足不同应用环境对耐腐蚀性和强度的需求。

斯普瑞喷雾双管式CasterJet®喷嘴

2 产品优势

流体通道优化

进一步优化的流体通道设计，大幅降低了喷嘴堵塞，减少了日常维护的工作量，提高了生产效率。

扇形喷雾效果

通过扇形喷雾，能够产生均匀细小的液滴颗粒，这些颗粒能够快速、高效地传递铸坯热量，提升冷却效率。

梯形喷雾分布

独特的梯形喷雾分布设计，使得喷嘴在布置时更加灵活，能够实现铸坯的均匀冷却，从而提高铸坯的整体质量。

水流量调节比提升

进一步提高的水流量调节比，意味着在不同的冷却需求下，可以减少喷嘴的型号选择，降低喷嘴库存成本，同时也有助于降低生产成本。

在连铸工艺中，斯普瑞喷雾除了能提供科学合理的冷却需求外，还可以应用于多个环节，如铸坯快冷和清理铸坯表面火切残渣等。此外，其还可以根据客户的具体需求进行定制化设计，以满足不同工艺和产品的要求。随着技术的不断进步和市场的不断发展，相信斯普瑞喷雾将会为冶金行业带来更多的创新和变革。