深圳辰视智能科技有限公司
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    辰视工业级3D视觉在汽车行业焊装车间的应用案例

    辰视工业级3D视觉,目前已广泛应用于汽车零部厂和主机厂,夹具引导可做的工位包括:四门两盖、顶盖、侧围、地板、翼子板,机舱等。拥有该领域诸多实际应用及落地案例。累计超过百万次稳定的夹具引导。

    焊装车间·视觉夹具引导解决方案

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    辰视3D视觉夹具引导方案包括基于多目夹具引导和基于结构光夹具引导,通过局部或者全局特征对部件物料进行精确定位定姿,引导机械臂夹具进行抓取上料。已经在焊装车间各类工位有广泛应用。

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    某国内知名主机厂·夹具引导后地板上料

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    项目效益:兼容多种车型多夹具,实现柔性生产,从3人轮班减至1人值守,不再需要繁重的人工上料,实现了少人化的目标,产能从700 pcs/天提高到800 pcs/天,实时监控生产状态,提升数字化管理。为后续AGV无人送料接入做好了无缝对接准备。

    项目名称:车顶盖上料         

    相机选型:CS-ST-S21(B)

    工作距离:1700mm

    引导精度:±0.5mm             

    视觉节拍:5s       

    运行时间:持续稳定运行>15000小时

    某国内知名主机厂·夹具引导后地板上料

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    项目效益:兼容多种车型,实现柔性生产,从3人轮班减至无人值守,全程AGV送料到3D视觉引导机械臂上料,实现了无人化少人化的目标,产能从700 pcs/天提高到900 pcs/天,实时监控生产状态,提升数字化管理。

    项目需求:车顶盖上料         

    相机选型:CS-DT-O11  

    工作距离:3000mm

    引导精度:±0.5mm                

    视觉节拍:2s       

    运行时间:持续稳定运行>15000小时