炭黑粉末分级优先选涡轮式气流分级机（精细）、空气分级磨（粉碎 + 分级一体）、超声波振动筛（除杂 / 粗分级），再按产能、细度、纯度匹配机型。

一、主流分级设备类型与选型（按精度 / 场景）

1. 涡轮式气流分级机（首选，精细分级）

原理：高速分级轮 + 气流离心力，精准切割粒径

分级精度：D97=3～150μm，粒度分布窄、无大颗粒

适用：高纯度 / 高附加值炭黑（导电、涂料、油墨）、D97≤20μm 超细分级

优势：变频调速、分级效率 85%～95%、可闭环循环、防静电防爆

代表机型：绵阳九方（JFDBF系列）

粒度：D50=1微米

设备特点：

☆隔绝氧气

☆控制气粉浓度

☆及时释放静电及消灭点火源

☆循环空气冷却

☆整机防爆设计

☆应急停机

☆PID动态平衡保证过程安全

2. 空气分级磨（粉碎 + 分级一体）

原理：冲击粉碎 + 内置分级轮，边磨边分

适用：炭黑团聚体打散 + 精细分级，除渣至 1ppm（325 目）

优势：一次成型、粒度均匀、适合低密度轻质炭黑、残渣极低

3. 超声波振动筛（粗分级 / 除杂）

原理：振动 + 超声波防堵网，适合细粉筛分

适用：80～400 目、除铁 / 杂质、小批量 / 实验室

优势：投资低、易维护、解决炭黑静电堵网

4. 流化床气流磨 + 分级（超纯超细）

原理：气流自磨 + 内置分级轮，无介质污染

适用：800～2500 目、高纯度（锂电 / 导电炭黑）、热敏性炭黑

优势：低温、无铁污染、D50 可至2微米、防爆设计

代表机型：绵阳九方（JFDBQ系列）

粒度：D50=1微米

单机处理量：1~4000kg/h

气体压力：0.8MPa

设备特点：

☆隔绝氧气

☆控制气粉浓度

☆及时释放静电及消灭点火源

☆循环空气冷却

☆整机防爆设计

☆应急停机

☆PID动态平衡保证过程安全

5. 旋风分离器（粗分级 / 预分选）

原理：离心 + 重力沉降，结构简单

适用：>150μm 粗粉预分、大产量、低成本场景

优势：处理量大、能耗低、无转动件

二、选型关键参数（炭黑专属）

1.细度目标：D97≤10μm 选涡轮分级 / ACM；800 目以上选气流磨 + 分级；80～400 目选振动筛

2.产能：实验室 0.5～2t/h；中小批量 2～10t/h；大规模 > 10t/h

3.纯度要求：高纯度（无铁 / 杂质）选气流磨 / 涡轮分级；普通选振动筛

4.防爆 / 防静电：炭黑易燃易爆，必须配防爆电机、防静电内衬、氮气保护

5.收尘：双旋风 + 脉冲滤筒，回收率≥99.9%

三、选型建议

1.先定目标细度 + 产能 + 纯度，再选机型

2.精细 / 超纯优先涡轮分级机 / 气流磨 + 分级；粗分 / 除杂选振动筛 / 旋风

3.炭黑易静电、易爆，务必选防静电 + 防爆 + 高效收尘配置

4.小批量 / 实验室优先小型涡轮分级机 / 超声波振动筛；大规模选生产线 / 立式磨 + 分级