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陶瓷粉料除铁机的选型与应用指南
一、陶瓷粉料除铁的重要性
陶瓷生产过程中,原料中的铁杂质会严重影响产品质量:
导致坯体黑点、色斑等缺陷
降低成品白度和透光性(尤其对高档骨质瓷、电子陶瓷等)
影响烧结性能和机械强度
二、陶瓷粉料除铁机的主要类型
1. 永磁式除铁机
适用场合:干法除铁,用于粉料、颗粒料
优点:无需电力,维护简单
典型机型:
RCDA悬挂式永磁除铁器
TCXT系列管道永磁除铁器
2. 电磁式除铁机
适用场合:高精度除铁要求
优点:磁场可调,除铁效果好
典型机型:
RCDE系列自卸式电磁除铁器
CFDL系列电磁振动除铁器
3. 浆料除铁机
适用场合:陶瓷釉料、泥浆除铁
特殊设计:
不锈钢防腐结构
动态除铁系统
典型机型:
CFLJ系列浆料除铁机
SCT系列釉料专用除铁机
三、选型关键参数
原料特性
粉体细度(325目/800目等)
含水量(干粉或浆料)
处理量(t/h)
除铁要求
残余铁含量(ppm级要求)
除铁效率(一般要求>95%)
安装条件
空间限制
自动化程度要求
四、使用与维护要点
1. 安装注意事项
干粉除铁器应安装在输送带转运点
浆料除铁机需配合搅拌系统使用
保持适当的物料通过速度
2. 操作规范
开机前检查磁体状况
电磁式需预热10-15分钟
定期清理吸附的铁杂质(建议每班次清理)
3. 维护保养
永磁体每半年检测磁通量
电磁线圈定期检查绝缘性能
浆料系统每次使用后冲洗
五、常见问题解决方案
问题现象 | 可能原因 | 解决方法 |
---|---|---|
除铁效果下降 | 磁力衰减 | 永磁体充磁或更换 |
设备发热严重 | 散热不良/过载 | 检查散热系统/降低处理量 |
浆料堵塞 | 物料沉淀 | 增加搅拌/调整浓度 |
自动卸铁失效 | 机械故障 | 检查传动机构 |
六、技术发展趋势
智能化控制:
在线铁含量检测
自动调节磁场强度
复合除铁技术:
多级除铁系统
磁选+涡电流分选
新材料应用:
钕铁硼永磁体升级
纳米涂层防腐技术
应用案例:
高端卫浴陶瓷厂采用"干法永磁除铁+浆料电磁除铁"双级系统,将原料铁含量从120ppm降至8ppm,产品优等率提升15%
佛诺斯 2025-06-19 | 阅读:31
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