抑制装置由探测器、控制单元和抑爆罐组成

探测器持续不断地监测被保护设备，在爆燃初始阶段，当探测器探测到压力上升或有火焰时(根据的结构和设置), 探测器传送信号到控制单元，然后气体发生器快速触发，气体发生器产生大量气体。在毫秒级时间里，抑爆剂(碳酸氢钠,食品级)在气体作用下被喷射入被保护设备里。需要指出的是，在正常运行情况下，抑爆剂装置配件、抑爆剂罐和气体发生器里都是没有压力的。
射入的抑爆剂熄灭了初始爆燃产生的火焰，同时，射入被保护设备的大量抑爆剂足以使整个被保护设备达到”惰性”的程度，从而避免了”二次爆燃”的产生,达到抑制爆燃的目的。正是因为这样，为了避免消耗抑爆剂，在抑爆元件触发后，要立即切断，停止风机的运行等工作。
 抑爆装置基于一种灵活的、模块化的设计，包括：
1) 爆燃探测器的触发有：静态压力探测器(static pressure)、动态压力探测器(an increase in pressure)、
光学探测器(optical monitoring, such as:UV,IR,UV/IR…)或几种形式探测器组合使用；
2)多功能模块化控制单元；
3)不同尺寸和规格快速抑爆器，且有多种法兰连接方式适合于不同的应用场合；
这种模块化设计可以满足技术上和经济上的的组合方案。

众安工业引进FIKE和IEP粉尘抑爆与隔离装置
优点：
1) 无压力容器部件
2)抑爆器由气体发生器驱动，使用寿命很长(可达10年！)
3)各组合部件间采用一种新的通讯协议，避免了外部信号的干扰；
4)采用模块式的电气连接件，具有高品质的电气性能；
5)安装简单方便，操作和维护费用低；
隔离装置的应用
隔离连续保护常见的工业工艺设备，包括：尘收集器、干燥器、混合器、筒仓、研磨机
使用隔离设备的行业包括：食品加工、谷物和饲料、化学品、木材
特殊行业应用：
抑爆装置多种结构可满足客户的需求，除了稳定解决方案，还有如下特殊的解决方案：
1)卫生级应用(食品行业等)，特别注意的是这些设备材质要接触物料：表面要光滑、要没有缺口等等；
2)工艺清洗(自动或人工清洗)时，可承受300bar压力;
3)采用快速安装，可以减少一半的正常安装时间；
4)震动工艺部件(如震动流化床)等等；
抑爆元件装置经过ATEX认证，适用于安装在1区和2区环境(气体)、21区和22区环境（(粉尘)。