与传统的高压阀式均质机相比，采用固定几何结构均质腔的高压微射流均质机能够以更加稳定可控的剪切力处理物料，使得样品在均一性、分散性等方面上更胜一筹，且平均粒径更小。逐步成为了研究生产纳米制剂（如脂质体、载药脂肪乳）及各类前沿应用（如石墨烯、碳材料、铂碳催化剂）的企业、高校、科研院所的选择。
优点：
1.耐用性高
微射流均质腔由金刚石及医药级不锈钢材质制成。主腔道由金刚石制成，硬度超高，耐磨性好，有效延长使用寿命。
2.易损件少
微射流高压部件之间的连接都是采用金属硬密封连接。通过特殊角度的锥面，紧密压合，耐高压性能好。全部管路不使用密封圈，无需考虑密封圈等易损件的磨损更换问题。
3.均一性好
微射流均值腔是固定的几何形状，腔道内无可移动部件。每一次的物料经过，都是相同大小的缝隙。物料均质后的粒径更均一。
4.更小的处理量
高压微射流均质机小处理量为15ml，并可循环均质，大大减小了研发的成本。
5.安全性高
采用压力传感器采集压力数据，更好的记录压力数据，并通过压力传感器设置压力上限，过压停机，保证操作人员的人身安全。
6.物料损耗量小
微射流进料料杯加装气体吹扫接口，在均质完成后，可接入气源进行吹扫，将残留在管道内的物料吹出，物料几乎无消耗。
7.导螺杆结构
高压微射流均质机电动导螺杆结构，无需油压泵驱动，也没有普通均质机的传动润滑油箱，不用担心机器漏油的风险。
