虾作为优质的食物蛋白，以其丰富的营养、鲜美的口感，及适合多样化的烹饪方式，深受人们喜爱，尤其在生活质量日益提升的今天，鲜虾一直处于供不应求的状态。从虾的常见品种及养殖占比来看，克氏原螯虾和南美白对虾占比是最高的。以南美白对虾为例，2022年中国咸水和淡水养虾上市超过180万吨，但依然需要从国外进口冻虾近100万吨方能满足消费需要，进口比重超过30%！

其中南美白对虾对养殖环境的要求比较高，尤其是对水质要求高：生长适宜水温25℃、在养殖期间需增氧，生化过滤等措施保持良好水质，透明度30～50厘米为宜，水质控制得当的情况下，可采取高密度养殖，但环境问题易导致“全军覆没”。传统的对虾养殖方式，因其占地多、效率低、风险大、成本高等原因长期束缚着对虾养殖的发展，也影响着虾类产品的供给，因此不同的养殖模式正在快速发展，例如小棚、温室、工厂化等。

随着养殖模式的转变，养殖户对虾料的成品要求越来越高，例如虾料颗粒的均匀性、耐水性、含粉率、粉化率、溶失率、硬度等指标要求越来越细化。生产厂家为了生产出合格的成品，需要不断的调整生产参数、更改设备配置等，同时也会产生大量的回机料，有时候甚至会牺牲产能来满足品质要求，能耗和电耗难以控制，生产成本越来越高。

如何实现1+1＞2？

丰尚根据市场和客户需求，创新性地提出强效前熟化理念，采用膨胀强效前熟化+大产能虾料制粒机组合加工工艺。该工艺在东南亚某大型工厂首次试用，成功突破了膨胀制粒虾料的产能瓶颈，取得非常好的效果。

NO.1 虾料专用膨胀器引入到颗粒虾料饲料加工：

膨胀调质与传统调质有着本质的区别，两者除有温度和湿度两个共同工艺参数之外，增加了机械能的输入，物料在一定的压力下，有强烈的挤压、搓揉作用，使得饲料中的淀粉、蛋白、脂肪、纤维等理化指标发生变化，所以在配方的使用选择上也更为宽泛。

NO.2 水产专用大产能1200XB虾料制粒机：

实现虾料产能突破：新机型全部采用客户验证后的配置参数，确保制粒效率，通过优化制粒室结构、刮刀角度，保证环模压制区分料均匀，最优设计与应用验证，最大限度挖掘制粒潜能。同时针对膨胀制粒工艺优化相关配置，确保颗粒的均匀性、耐水性，保证成品的高品质要求。

某项目新上两条1200XB虾料线，两条虾料线全部采用膨胀制粒工艺。工厂投产即满产，制粒机产能、颗粒品质全部达到客户预期，客户生产参数如下：

成品放大15倍状态

开水泡10min状态

开水泡20min状态

• 成品颗粒料形外观更加光滑、切口更加平整；

• 成品颗粒开水泡5min后，颗粒无溃散、无裂纹；

• 成品颗粒开水泡10min后，颗粒无溃散、部分颗粒少许裂痕，裂痕占比＜1.5％；

• 成品颗粒开水泡20min后，颗粒无溃散，裂痕占比基本没有变化。

未来，丰尚将继续聚焦为用户提供精细化解决方案，通过科技创新不断增强产品性能，支持水产产业的发展。丰尚期待与客户一道，共同探索更多可能，助力产业向前发展！