深圳市杰曼科技股份有限公司
    流量配料秤 | 杰曼精准计量赋能化肥加工智能化升级

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    配料流量秤介绍

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    流量配料秤是一款对颗粒物料进行动态配料控制的配比秤,通过控制加料门、卸料门、出料门进行高速的定量称重与精准的流量控制; 采用气动或电机给料、气动或电机卸料和高速电动推杆控制出料相结合的控制方式,从而达到客户需求的总量和流量。


    产品优势


    ● 计量精准 · 流量稳定:创新性双层计量斗结构, 上层散料累计保证总量准确, 下层失重控制保证流量稳定;

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    ● 多行业颗粒物料:适用于化工/饲料/食品等多种颗粒型物料, 可混合均匀得连续出料;

    ● 模块化设计 · 安装便捷:材质为食品级304不锈钢,并采用快拆式模块化设计,方便安装清洗;


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    ● 伺服加料 · 步进出料:采用伺服和步进控制, 智能算法, 流量自动调节, 精准控制;

    ● 智能设置 · 自动调整:一键设定流量, 系统自动配置其他参数, 无须进行复杂参数设置;

    ● 互锁联动 · 中控管理:具有开关量互锁联动功能, 选配互锁电缆, 对接即可实现同步启停; 选配中控HMI, 集中监控多达12 台秤, 可设置所有秤参数, 可设置工单。


    配料秤往往需要多台秤协同工作完成配比,目前可实现多秤协同的方法有:

    A.开关量互锁联动


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    B.中控系统集中控制


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    客户案例


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    在巴西某大型复合肥厂加工产线中,日均生产混合化肥超100吨,需精准配比氮、磷、钾等原料。面临多原料配比精度不足(误差>3%)、数据追溯困难等痛点,亟需智能化升级。为解决客户痛点,杰曼科技受邀工厂现场并提供高效精准的流量配比解决方案。


    解决方案:智能配料秤核心优势落地

    化肥厂引入我司智能配料秤系统‌,覆盖原料仓至包装线全流程,实现三大核心突破:‌


    1. 多原料动态流量配比,自动调节

    ● 采用创新性双层计量斗结构,伺服电机给料,结合智能算法流量自动调节,精准控制,实时调节5种原料(如氮、磷、钾等元素)的流量配比,流量精度≤0.5%,减少原料浪费;

    ● 动态流量配比,支持12个秤协同作业,生产效率提升300%;‌‌


    2. 智能设置,数据可追溯

    ● 系统自动配置其他参数, 支持百万级数据存储,方便历史数据查看USB导出,便于生产管理;

    ● 实时监控原料损耗、设备状态,减少人工错误率;


    ‌3. 模块化设计,自适应强快速部署‌

    ● 配料秤HMI方便匹配控制器通讯,通讯更稳定可靠,与现有生产线无缝对接,减少停产损失。

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    杰曼科技通过‌动态配比算法+多线互锁联动+全流程数据监控‌技术,助力当地企业突破生产瓶颈,以“ 精准计量 ”重塑竞争力,抢占高端肥效市场,推动农业产业链价值升级。

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