扬州中天利新材料股份有限公司（简称“中天利”）宣布，其自主研发的高纯氧化铝活性球载体技术取得重大突破，相关产品已广泛应用于石油化工、新能源等领域，成为催化剂载体市场的标杆企业。该公司凭借生产工艺的独特优势，成功实现高纯氧化铝球的大规模稳定生产，产品机械强度达45-65N，比表面积150-220m²/g，显著提升了催化剂的稳定性和使用寿命。

技术突破：高纯度与结构创新并重

中天利的高纯氧化铝球载体采用醇盐法生产，通过精准控制水解、老化及焙烧工艺，在载体中构建多孔结构，孔径均匀分布在18Å左右，孔容0.45-0.75ml/g，既能保证活性金属组分的均匀负载，又能有效抑制烧结和焦炭沉积。其核心专利技术进一步优化了载体表面活性位点密度，使催化效率提升20%以上。

市场应用：从石油化工到新能源

目前，中天利的氧化铝球载体已批量供应国内多家炼化企业，用于加氢裂化、脱硫等关键反应。在新能源领域，其产品作为锂电池隔膜涂层材料，显著提升了电池的安全性和循环性能。公司表示，未来将重点开发适用于氢能催化、CO2转化等新兴场景的定制化载体，以满足“双碳”目标下的市场需求。

产学研协同，持续领跑行业

作为国家级高新技术企业，中天利依托院士工作站和省级研发平台，与清华大学等机构合作探索新型制备工艺。2025年初，公司参与的“高纯氧化铝粉体制备技术交流会”进一步推动了行业技术标准化。其产品性能已对标国际巨头，部分指标如抗压碎强度（78N/mm²）超过同类进口产品。

行业评价
石油化工领域专家指出，中天利的技术突破解决了传统载体机械强度低、活性组分易流失的痛点，为催化剂国产化替代提供了关键支撑。