气化沉淀式除渣器自2009年投入市场以来，已有五百余台服务于水泥生产线，该除渣器具有除渣效率高、现场干净、安装方便和处理量大的特点，对磁性和非磁性金属及非金属粒状物都有很好的清除效果。
1、除渣原理及结构
与传统的磁选式和筛选式除渣器不同，气化沉淀式除渣器是利用气化后的粉料与渣子比重不同将比重较大的粒状物沉积下来，达到除渣目的，该除渣器有两种结构，分别用于斜槽和溜槽。
斜槽用除渣器结构见图1，安装在两节斜槽之间，由于加装了除渣器可拆去一节斜槽，根据拆去的斜槽尺寸制作除渣器。安装时先截断斜槽的透气布，使透气布与法兰盘平齐，之后用与斜槽等宽的压布扁铁夹住，其中底部一块与斜槽焊死，另一块用螺栓把透气布压紧，透气布露出部分用电烙铁或火烙铁把透气布烙齐，使之与法兰平齐，然后在斜槽法兰与除渣器法兰之间加装日形垫。在斜槽法兰与除渣器法兰紧固后，斜槽透气布上的物料就通过除渣器过渡部分进入除渣区域。斜槽底部的空气也进入到除渣器的过渡部分，然后通过除渣器的外管道与另一端的过渡部分联通，这样除渣器前方的斜槽气体就贯通了，保证了通过除渣区域前方物料的畅通。
除渣区域分为两个独立的箱体，在每个箱体底部装有带透气布的充气箱，充气箱分两个区，分别由两个带手动蝶阀的管道供气，两供气管道汇合到支气管道，两个支气管道由一根主管道与罗茨风机出风口相连。两个独立的除渣箱体由除渣器壳体外的手摇减速机控制的翻板调整开关，打开的一区进行除渣工作，而另一区则可进行清渣操作，清渣操作时要关闭该区供气管道上的蝶阀。
槽除渣器与斜槽除渣器原理相同，结构稍有不同（见图3）。在溜槽除渣器的入料口上方安装分料翻板，在出料口安装密封翻板实现除渣工作区域的粉尘不影响另一区的清渣工作。
根据实际使用经验，安装在斜槽或溜槽处的除渣器使用效果较好，安装在螺旋输送机或链式输送机下方的使用效果较差。分析后认为在物料经过除渣器前要有一个提前气化分离的过程，否则经过除渣器的时间较短，无法很好地完成气化分离过程，会导致除渣器使用效果不佳。除渣器要有独立的气源，一般供气压力在14.7~24.5kPa之间，罗茨风机是较好选择。独立的高压空气（由空压机提供，压力400~800kPa）虽然能达到除渣效果，因供气压力较高，使用成本较高，一般不选用。要避免与其他设备共用罗茨风机，一则不易保证设备同时使用，二则供气压力不稳定，会影响除渣器和联动设备的正常使用。
2、安装位置及用途
2.1开路磨磨尾
该除渣器最初主要用在开路磨，安装位置多数在磨尾，可及时清除磨机排出的铁渣、碎段和水泥粗颗粒，以免对下游设备如转子秤、刚性叶轮和包装机等造成损坏，同时可以提高水泥质量。若出磨输送设备为斜槽可考虑斜槽除渣器，若出磨输送设备为链运机或螺旋输送机则考虑溜槽除渣器。若磨尾安装位置不够，可考虑在仓顶的提升机出口处安装除渣器。
2.2闭路磨的粗粉回粉斜槽
江苏徐州久久水泥有限公司将除渣器安装在闭路磨的粗粉回粉斜槽上，使用效果也非常好。有效去除了金属颗粒和碎屑，减少了对整个闭路系统的磨损，避免了回粉斜槽的堵塞，金属碎屑的清除使研磨体工作时的金属垫层消失，提高了研磨体的使用效果，磨机产量提高了3%~5%。
2.3水泥包装仓顶
不少企业包装仓仓顶振动筛经常出现故障且现场特别脏，污染严重。于是山西文义水泥有限公司用气化沉淀式除渣器代替了仓顶振动筛，间歇出渣，一般一周左右清渣一次，现场非常干净。此位置一般采用溜槽除渣器，主要清除进入包装仓的金属碎屑及安装或检修过程中掉落的螺丝帽、钢板块和铁棒。考虑到包装系统回粉中容易出现破编织袋和线绳，在除渣器出口入包装仓前装一个箱式固定筛，固定筛的面积为1200mm×1500mm，筛孔径为30mm×30mm，在箱式固定筛的上方设观察口清除杂物。
2.4散装水泥库顶
长期使用的储库由于结露和进水等原因会产生一定数量的水泥结块，这些水泥结块若进入散装罐车会无法放出，影响散装罐车正常使用。为此，在进入散装水泥库的储库库底斜槽上或入散装仓的提升机出口安装加装人字形栅栏的气化沉淀式除渣器，可有效清除水泥中的结块，广西华润水泥（武宣）有限公司在此位置使用了4台加装人字形栅栏的气化沉淀式除渣器，效果很好。此种除渣器的通道上加装了人字形栅栏，从料流方向看是密不透气的墙板，但垂直物料流动方向是有一定间隔的栅栏，且栏杆与立面有一定夹角，这样栅栏既不影响粉料的流动，又可以将水泥结块沉积在积渣箱体内，达到清理水泥结块的目的。
气化沉淀式除渣
2.5高压输送的末端（入库前）
高压输送的粉料，如料封泵、仓式泵或散装罐车输送的粉状物料，其除渣器一般安装在输送管道的末端，即入固定储库前，结构为溜槽式结构，安装时要注意入除渣器前要有引流槽，对来自输送管道的高压高速物料起到缓冲减速作用，除渣器的壳体要用加强筋加固，防止高压气流对除渣器壳体产生吹鼓的作用，河北承德喜上喜水泥有限公司在此位置采用除渣器，效果较好。
3、注意事项
1）安装前注意除渣器内部是否进水，防止进水后浸湿透气布而影响气化效果，注意加装密封垫，确保螺栓紧固，做到壳体不漏灰、管道不漏气。
2）安装过程中要注意不能损坏透气布。
3）严格按照规范安装使用罗茨风机。单向阀不倒装，罗茨风机不得反转，罗茨风机要在输送系统中先开，停机时最后关，以保证系统正常输送，注意罗茨风机的定期润滑。
4）清渣操作时，先打开两个除渣区的蝶阀，然后调整翻板的位置，最后再关闭清渣区的蝶阀。保证料流通畅和罗茨风机不超压。
