超细磨设备对物料的粉碎分散作用主要是依靠研磨介质来实现的,因此研磨介质对超细粉碎过程有很大的影响。本文将着重分析研磨介质的硬度和密度在立式砂磨机中的超细粉碎的影响。
研磨介质依其大小可以分为研磨球和研磨微珠,依其材质又可分为氧化锆质、硅酸锆质、氧化铝质、高岭土质等多种。研磨介质的密度、硬度对研磨效率起着重要作用。介质密度越大,研磨效率越高;硬度越高、磨耗越小,产品的纯度越容易得到保证。但是在浆料比重和粘度一定的条件下,研磨介质的密度和硬度的选择是根据工况、设备、综合成本等因素来决定的:
1)当浆液浓度和粘度一定时,如果使用立式砂磨机,高密度的研磨介质大部分沉于磨桶的底部,而研磨区域大部分也在底部,在重力和离心力的共同作用下,主机底层研磨介质之间行程减小,研磨效率降低,研磨介质相互间挤压的几率增大,造成研磨介质能耗增大,甚至会造成产品粒径分布不均匀。
2)在浆液比重和研磨介质密度相差过大时,大量的研磨介质沉于底部,不仅影响研磨介质在桶内的合理分布,而且会使主机再次起动困难。
3)硬度大必然韧性差,耐冲击性能也差。在研磨介质高速冲击被磨物料的同时,也容易造成自身的破碎,增加自身与其他研磨介质被击碎的可能性。
4)推荐一款磨矿专用的复合锆球,韩国赛诺CZA45复合锆球,赛诺凭借海外10几年的磨矿设备经验而研发的一款复合锆球。
密度(g/cm3) | ≥ 4.50 |
堆积比重(g/cm3) | ≥ 2.70 |
维氏硬度(HV) | ≥ 1050 |
球形度(%) | ≥ 98 |
包装(kg) | 25kg塑料桶,1吨吨袋 |
尺寸(mm) | 0..4-7.0 |