关键词：太阳能、银浆、正极银浆、银浆研磨分散、三辊机、智能三辊机

摘要：太阳能电池正银浆料中银粉易发生团聚，会直接影响丝网印刷与烧结工序，拉低太阳能电池整体性能。传统手动搅拌、搅拌器搅拌仅能完成基础混料，无法从根源消除银粉团聚。利用三辊机对正银浆料开展分散处理，能够有效降低浆料细度，提升浆料均匀度与延展性，高效解决浆料团聚、分散不佳的行业痛点。

随着全球工业快速发展，社会对能源的需求持续攀升。作为新能源赛道的重要分支，太阳能电池行业迎来高速发展。在太阳能电池整套生产流程中，正、背面电极的丝网印刷与烧结是核心工艺环节，电极浆料的分散、工艺参数管控，直接决定太阳能电池的输出性能与转换效率。

银浆是太阳能电池正背电极印刷的关键核心材料，银浆的品质、浆料细度，会显著影响电极印刷成型效果，进一步左右电池最终效率。尤其是太阳能电池正银浆料，作为和 PN 结形成稳定欧姆接触的导电介质，承担收集硅片内部载流子、向外输出电流的关键作用，对浆料细度与综合品质有着严苛的指标要求。

太阳能电池正银浆料，主要由导电银粉、烧结后起到助熔固化效果的无机玻璃相、低温环境下负责粘结成膜的有机相，按照特定配比混合制备而成。银粉的比表面积大，混合制浆过程中极易出现颗粒团聚现象。团聚问题会给后续丝网印刷、高温烧结带来诸多不良影响，造成电池性能衰减，因此，如何实现正银浆料的良好分散，成为光伏银浆生产过程中的关键技术难点。

传统搅拌、手动混料工艺，仅能够实现各组分简单混合，难以打破银粉团聚颗粒，无法彻底解决浆料团聚缺陷，工艺局限性十分突出，行业迫切需要高精度的分散设备来破解该难题。

TRILOS 三辊机具备高加工精度与强剪切作用力，可将正银浆料细度处理至 5μm 以下，现已在正银浆料制备制程中得到越来越广泛的应用。该设备不仅可以实现优异的分散效果，还能够很好保留浆料的延展性，这一点对于需要丝网印刷、后续烧结加工的太阳能正银浆料而言至关重要。

案例：某厂商太阳能正银浆料500g 

解决方案：TRILOS TR80A 三辊机，氧化锆辊筒+合金钢刮刀

         原始细度25um

         最终细度要求5um以下   

采用间隙模式，具体工艺参数如下：

实验结束后，使用刮板细度计对银浆进行测试，细度读数为3.5um，有效的提高了正银浆料的分散细度以及均匀性。

TRILOS三辊机优点：

① TRILOS三辊机采用一次循环，有可能完全实现物质的均质化与分散，减少颗粒尺寸，打破团聚粒子。其结果是均质化的浆料，可为物料的进一步加工打下坚实的基础。

② 可用触摸屏实现每个辊间距离调节，确保辊子平行度。弹性张紧的刮刀插口确保刮刀恒压，在操作过程中不需要重新调节。

③ 不同材质的辊子都可以使用，辊子及刮刀材质的选择-从不锈钢到氧化铝，碳化硅及氧化锆-满足各种不同需要。

④ 三辊机上的安全装置确保操作人员的安全，机器可简易而及其快速的清洗。

 ⑤ TRILOS的物联网、智能化三辊机解决方案，解决了客户在使用中遇到的数据无法量化分析，数据丢失，设备互相独立，无法联网进行管理和控制等等方面的问题。让客户可以对设备进行数据分析，对员工进行权限分配和管理，设备运行过程保持全程记录和备份，利于加工过程参数的研究和设计开发。此外，智能物联平台还可以接入混料机、三辊机、上料机、均质机等设备平台，同时可以接入在线粘度计、在线粒度仪、在线近红外分析仪等仪器进行实时监控。

结论

以上实际应用案例充分验证：TRILOS 三辊机可以高效解决太阳能正银浆料分散性差的行业痛点。设备搭载全自动刮刀贴合装置，可按需设置刮刀张紧力，优化出料表现，有效减少物料残留与漏料问题；搭配可视化触摸屏操作界面，便于用户调试、固化专属浆料分散工艺，工艺方案可直接放大用于规模化生产。物联网、智能化三辊机解决方案，实现设备联网管控、工艺数据全程记录分析、多设备仪器联动，达成分散过程标准化、可追溯，赋能研发与量产品质稳定可控。

下方下载文档阅读全文

想要了解更多解决方案和产品信息欢迎联系上海人和科学仪器有限公司！