防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命；重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。

防腐涂料应用领域主要有以下五个方面：

1、 新兴海洋工程：海上设施，海岸及海湾构造物，海上石油钻井平台等；

2、 现代交通运输：高速公路护栏，桥梁，船舶，铁路、机场设施等；

3、 能源工业：水工设备，石油精炼、储存设备，输变电设备等；

4、 大型工业企业：造纸设备，医药设备，石化厂管道等；

5、 市政设施：煤气、天然气管道及其设施，饮水设施，垃圾处理设备等；

国家一直在对地球十分之七的海洋加大投资力度，其中防腐涂料就是这一块中的一个突出点。

气相二氧化硅在防腐涂料中主要起到增稠、触变、防沉降以及提高防腐性能。膨润土，聚酰胺蜡对防腐涂料都能提供增稠、触变、防沉降等性能，但对于提高防腐性能来说，疏水型气相二氧化硅的作用却不是其他流变助剂可以比拟的。

气相二氧化硅的疏水性对用于含铁金属防腐蚀的涂料来说非常重要。腐蚀发生的全过程，即是潮气以及离子（例如钠离子和钙离子）渗透并穿过保护性涂层的过程。使用极性防流挂剂或防沉降剂，相当于为水分和离子向金属表面迁移提供通道，积聚在金属表面的水分会破坏涂层的附着力，进而引起渗透性水泡，使得更多金属表面暴露出来，加快腐蚀速度。

同时，离子的存在会大幅增加界面上的电离强度，加快腐蚀速度。疏水型气相二氧化硅不会提供潮气和离子向金属表面迁移的通道，因而，与处理型黏土等其他类型的触变剂以及未经完全疏水处理的气相二氧化硅相比，疏水型气相二氧化硅能够减少渗透性水泡和腐蚀发生的程度。

将疏水型气相二氧化硅和处理型黏土在气干型醇酸底涂中进行对比实验，盐雾测试200h，如图。

对比实验图

从上图可以看出，与含有处理型黏土的底涂相比，含有疏水型气相二氧化硅的底涂表面损伤显著降低。因此，疏水型气相二氧化硅可以更好的提高防腐涂料的防腐性能。