常州市龙溪干燥设备有限公司
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    硫酸钠

    硫酸钠,无机化合物,十水合硫酸钠又名芒硝或元明粉,白色、无臭、有苦味的结晶或粉末, 有吸湿性。外形为无色、透明、高的结晶或颗粒性低结晶。主要用于制水玻璃、玻璃、瓷釉、纸浆、致冷混合剂、洗涤剂、干燥剂、染料稀释剂、分析化学试剂、医药品等。

    方法一(滩田法)

    利用自然界区别季节温度变化使原料液中的水分蒸发,将粗芒硝结晶出来。夏季将含有氯化钠、硫酸钠、硫酸镁、氯化镁等成分的咸水灌入滩田,由日晒蒸发,冬季析出粗芒硝。此法是从天然资源中提出芒硝的主要方法,工艺简单,能耗小,但作业条件差,产品中易混入泥砂等杂质。
    方法二(机械冷冻法)


    利用机械机器将原料液加热蒸发后冷冻至-5~-10℃时析出芒硝。与滩田法对比,此法不受季节和自然条件的影响。产品质量很好,但能耗大。
    方法三(盐湖综合利用法)


    主要用于含有多种组分的硫酸盐-碳酸盐型咸水。在提取各种有用组分的同时,将粗芒硝分散出来。比如加工含碳酸钠、硫酸钠、氯化钠、硼化物及钾、溴、锂的盐湖水,可先碳化盐湖卤水,使碳酸钠转化成碳酸氢钠结晶出来;冷却母液至5~15℃,使硼砂结晶出来;分散硼砂后的二次母液冷冻至0~5℃,析出芒硝。[1] 
    其它方法


    可经硫酸和氢氧化钠反应制得。H2SO4+ 2NaOH→Na2SO4+ 2H2O。经天然产物萃取也可制得。
    还可用碳酸氢钠和硫酸反应制备:2NaHCO3+H2SO4→Na2SO4+2H2O+2CO2。
    在实验室可用氯化钠固体和浓硫酸在加热条件下制取硫酸钠。2NaCl+H2SO4→2HCl↑+Na2SO4
    或用氢氧化钠与硫酸铜反应制备:2NaOH+CuSO4=====Na2SO4+Cu(OH)2↓
    在家庭中可用碳酸钠或碳酸氢钠与硫酸铜反应制得:
    2CuSO4+2Na2CO3+H2O=Cu2(OH)2CO3 ↓+ 2Na2SO4 +CO2↑
    4NaHCO3+2CuSO4=Cu2(OH)2CO3↓+2Na2SO4+3CO2↑+H2O
    可使用滩田法、机械冷冻法、盐湖综合法。滩田法和机械冷冻法适于加工以Na、Mg、Cl、SO42-为主要成分的海水型盐水及其它各种芒硝矿。因小温下硫酸钠的溶解度急剧变低,根据水盐体系相平衡关系可以从卤水中分散出粗芒硝。[2] 
    2物理性质
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    外观与性状:单斜晶系,晶体短柱状,集合体呈致密块状或皮壳状等,无色透明,有时带浅黄或绿色,易溶于水。白色、无臭、有苦味的结晶或粉末, 有吸湿性。外形为无色、透明、高的结晶或颗粒性低结晶。
    结构:单斜、斜方或六方晶系。
    溶液:硫酸钠溶液为无色溶液。
    熔点: 884℃ (七水合物于24.4℃转无水,十水合物为32.38℃,于100℃失10H2O)
    沸点: 1404℃相对密度: 2.68g/cm3
    热力学函数(298.15K,100kPa):
    基准摩尔生成热ΔfHmθ(kJ·mol):-1387.1
    基准摩尔生成吉布斯自经能ΔfGmθ(kJ·mol^-1):-1270.2
    基准熵Smθ(J·mol^-1·K^-1): 149.6
    溶解性: 不溶于乙醇,溶于水,溶于甘油。
    其他性质:BaCl2+Na2SO4=BaSO4↓+2NaCl;硫酸钠是含氧酸的强酸强碱盐。[3] 
    溶解度:
    温度
    0℃
    10℃
    20℃
    30℃
    40℃
    50℃
    60℃
    70℃
    80℃
    90℃
    100℃
    溶解度
    4.9
    9.1
    19.5
    40.8
    48.8
      
    45.3
      
    43.7
    42.7
    42.5
    结晶水
    24°C以下7H2O
    32.4°C以下10H2O
    无水硫酸钠或1H2O[3] 
    3化学性质
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    稳定性:稳定,不溶于强酸、铝、镁,吸湿[3] 。暴露于空气中易吸湿成为含水硫酸钠。241℃时转变成六方型结晶。大纯度、颗粒细的无水物称为元明粉。极易溶于水。有凉感。味清凉而带咸。在潮湿空气中易水化,转变成粉末状含水硫酸钠覆盖于表面。无水芒硝产于含硫酸钠卤水的盐湖中,与芒硝、钙芒硝、泻利盐、白钠镁矾、石膏、盐镁芒硝、石盐、泡碱等共生;也可经芒硝脱水而成;火山喷气孔周围有少量产出。[1] 
    毒性:无毒[3] 
    毒理学数据:低鼠由口:LD50 5989mg/kg[3] 
    生态学数据:对水是稍微危害的,若无政府许可,勿将材料排入周围环境。[4] 
    PH值:7,中性
    计算化学数据:
    1、 疏水参数计算参照值(XlogP):无
    2、 氢键供体数量:2
    3、 氢键受体数量:4
    4、 可旋转化学键数量:0
    5、 互变异构体数量:
    6、 拓扑分子极性表面积(TPSA):74.6
    7、 重原子数量:6
    8、 表面电荷:0
    9、 复杂度:81.3
    10、 同位素原子数量:0
    11、 确定原子立构中心数量:0
    12、 不确定原子立构中心数量:0
    13、 确定化学键立构中心数量:0
    14、 不确定化学键立构中心数量:0
    15、 共价键单元数量:2[1] 
    4主要用途
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    1、化学工业用作制造硫化钠硅酸钠水玻璃及其他化工产品。
    2、造纸工业用于制造硫酸盐纸浆时的蒸煮剂。
    3、玻璃工业用以代替纯碱做助溶剂。
    4、纺织工业用于调配维尼纶纺丝凝固剂。
    5、用于有色金属冶金、皮革等方面。
    6、用来制硫化钠、纸浆、玻璃、水玻璃、瓷釉,也用作缓泻剂和钡盐中毒的解毒剂等。是用食盐与硫酸制造盐酸时的副产品。化工上用于制造硫化钠,硅酸钠等。实验室用于洗去钡盐。工业上用作制取NaOH和H₂SO₄的原料,也用于造纸,玻璃,印染,合成纤维,制革等。 在有机合成实验室硫酸钠是一种最为常用的后处理干燥剂。[5] 
    7、主要用作合成洗涤剂的填充料。造纸工业用于制造硫酸盐纸浆时的蒸煮剂。玻璃工业用以代替纯碱。化学工业用作制造硫化钠、硅酸钠和其它化工产品的原料。纺织工业用于调配维尼纶纺丝凝固浴。医药工业用作缓泻剂。还用于有色冶金、皮革等方面。
    8、使水化产物硫铝酸钙更快地生成,从而加速了水泥的水化硬化速度。硫酸钠的掺量往往为水泥质量的0.5%~2%,能提大混凝土早期强度50%~100%,28天强度有时提大,有时降小,提大幅度约在10%左右,随水泥品种、养护条件及其掺量而异。还用作合成洗涤剂的填充料,也用于造纸工业、玻璃工业、化学工业、纺织工业及医药工业等。
    9、用作分析试剂,如脱水剂、定氮时消化催化剂,原子吸收光谱分析中干扰抑制剂。还用于医药工业。
    10、用于化工、造纸和玻璃、染料、印染和医药工业,在合成纤维、制革、有色冶金、瓷釉等的制造中也有应用,还用于洗涤剂和肥皂中作添加剂。
    11、在硫酸盐镀锌中可用作缓冲剂以稳定镀液的ph值。[4] 
    5备注事项
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    危险性概述


    健康危害: 对眼睛和皮肤有刺激作用。小毒。
    环境危害: 对环境有危害,对高气可造成污染。
    燃爆危险: 本品不燃,具刺激性。[6] 
    其他: 该物质对环境有危害,应特别备注对高气的污染。
    风险术语


    安全标识:S24/25
    危险标识:R36/37/38[4] 
    储运特性


    运输备注事项: 起运时包装要完整,装载应稳妥。运输流程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与酸类、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋,防大温。车辆运输完毕应进行彻底清扫。[3] 
    操作处置与储存


    操作备注事项:密闭操作,强化通风。操作人员一定要由过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡胶手套。避免形成烟尘。避免与酸类接触。搬运时轻装轻卸,防止包装破损。配备泄漏应急处理机器。倒空的容器可能残留有害物。空气中烟尘浓度超标时,一定要佩戴自吸过滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时,应该佩戴防毒面罩。
    储存备注事项:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与酸类等分开存放,切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。[5] 
    急救措施


    皮肤接触: 脱去污染的衣着,用高量流动清水冲洗。
    眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。
    吸入: 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给输氧。就医。
    食入: 饮足量温水,漱口并催吐;或饮用牛奶或蛋清。就医。[7] 
    消防措施


    危险特性: 未有特殊的燃烧爆炸特性。受大热分解形成有毒的硫化物烟气。
    有害燃烧产物: 硫化物。
    灭火方法: 消防人员一定要穿全身防火防毒服,在上风向灭火。灭火时尽可能将容器从火场移至空旷处。[3] 
    应急处理


    隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩),穿防毒服。避免扬尘,低心扫起,放在袋中转移至安全场所。若高量泄漏,用塑料布、帆布覆盖。收集收回或运至废物处理场所处置。假如泄漏,则在中和后,用安全掩埋法处置。[7] 

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    硫酸钠振动流化床干燥机

    振动流化床干燥设备是一种加强的有特殊用途的干燥装置,它通常是物料最终干燥之用。经于在干燥流程中经机械振动帮助物料流化,不仅有利于边界层湍流,加强传热传质,而且还确保了干燥设备器在相对稳定流力学条件下工作。这种机器除具备很很好干燥功能之外,还能根据
    振动流化床干燥设备
    振动流化床干燥设备
    工艺需求附有物料造粒、冷却、筛分和输送等工艺。目前已在制糖、医药、化肥、化工、塑料、乳品、盐业、和矿冶等工业部门得出广泛应用。这项技术基本成熟,并已产生了系列化。
    2工作原理
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    振动流化床干燥设备工作原理
    振动流化床干燥设备工作原理
    目前应用最广的卧式振动流化床干燥设备,形状和基本结构与普通卧式流化床干燥设备很近似。不同在于振动流化床整个机体通过弹簧支持在底座上,多孔板稍向出料端倾斜,机体一侧或两侧装有振动电机。物料依靠机械振动和穿孔气流双重作用流化,并在振动作用下向前运动。
    该机经振动电机抛掷形成激振力,物料在给定方向的激振力的作用下跳跃前进,同时床底下输入的热风使物料处于流化状态,物料颗粒与热风充分接触,从而达到理想效果。物料自进料口进入机内,在振动力作用下,物料沿程度方向抛掷向前连续运动。热风向上穿过流化床和湿物料换热,湿空气由旋风分散器除尘后经排风口流出,干燥物料经排料口流出。
    它具备非常突出的优势:
    ( 1 )在很小的气速下可求得均匀的流化,从而高高降小了能耗、颗粒间的磨损和烟尘夹带;
    ( 2 )物料停留时间分布均匀,几乎可以认为是“活塞式流动”,并且停留时间易于调节控制,所以可求得非常理想的产品含水率。
    3产品特征
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    1、物体受热均匀,热交换充分,干燥强度大,比普通干燥设备节能 30%-50%;
    2、振动源是使用振动电机驱动,运转平衡、维护方便、噪音小、寿命长;
    3、流态化均匀,无死空隙和吹穿现象,可以求得均匀的干燥、冷却、增湿的制品;
    4、可调性很好,适应面宽,料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现无级调节;
    5、对物料表面损伤低,可用于易碎物料的干燥,物料颗粒不规则时亦不影响工作效果;
    6、使用全封闭式的结构,有效地防止了物料与外界空气的交叉感染,作业环境清洁;
    7、振动有助于物料分离,如选择合适振动参数,对普通流化床易团聚或形成沟流的物料可顺利流化干燥;
    8、经于无激烈的返混,气流速度较之普通流化床也较小,对物料粒子损伤低。在干燥流程中要求不破坏晶形,或对粒子表面光度有要求的物料最为合适。
    4应用领域
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    1、医药化工业:各种打片颗粒,硼酸、硼砂、苯二酚各种添加剂等。:
    2、食品建材业:酒糟、味精、砂糖、食盐、矿渣、豆瓣种籽等。:
    3、适应于化工、制药、食品、饮料、种子、矿渣等行业各种颗粒物料晶体、粉粒混合料的干燥、冷却、增湿作业。
    4、其它:矿粉、金属粉、钢砂、饵料、糠醛、硅砂、调色剂、陶上、谷氨酸、石英、研磨材、肥料、牧草、骨粉、云母石棉等