在原料药生产中，结晶后物料大多需经离心分离和干燥混合，此工艺过程是原料药生产的最常用技术路线。固物质首先以过滤方式从悬浮液中分离出来，下一道工艺将继续以真空或加热干燥的形式精制。而用于这一过程生产的则大多数是双锥回转真空干燥机，究其原因是由于其集混合、真空干燥于一体，能干燥容易氧化性变化的药品生产，减少了物料染菌的机会，同时也可使溶媒能够独自移动并收集，有效克服热风干燥所产生的溶媒失散现象。正由于其经济实用性一面，而成为了原料药生产应用较为广泛的设备，是其它设备难以替代的。

我公司根据双锥回转真空干燥机在实际使用过程中客户所反馈的问题，如双锥回转真空干燥机在使用过程中存在的抽滤面积使用率不高和抽滤头易堵塞的问题,在抽滤头结构上进行了的改进，将原先的单头抽真空结构改造成三头或多头抽真空结构，广泛使用于不锈钢双锥回转真空干燥机和搪瓷双锥回转真空干燥机，材质有不锈钢和钛材。使用情况表明,改进后的抽滤面积使用率提高,清洗频率降低，抽气量增大，加快了干燥的速度，并在双锥真空回转真空干燥机的门盖上做了保温结构，避免了热量的流失。传动结构上有由原先的皮带+链条，改成了齿轮联接，齿轮联接的精度要求较高，每一台双锥回转真空干燥机的罐体均要上镗床精密加工，保证了每一台罐体的同心度。
我公司生产的双锥回转真空干燥机给客户配备安装了无线温度测控系统和气体检测系统，无线温度测控系统使设备在运动混合干燥的过程中，通过无线温控系统，实时检测罐体内温度，可设定30秒反馈一次温度，保证了混合物料的安全性。气体检测系统的运用使设备在工作过程中，特别在防爆车间的设备使用过程中，实时检测车间内乙醇等易燃易爆气体的浓度，并做到实时报警及停机，保证了设备的使用安全性！