四川众金粉体设备有限公司深耕超微粉碎分级领域，依托空气动力学与材料科学技术积淀，针对固态电池核心材料 —— 氧化物、硫化物固态电解质的特性，研发专用粉碎分级设备，精准解决材料易氧化、易吸湿、易团聚、粒径要求严苛等痛点，为固态电解质规模化、高品质生产提供核心装备支撑。
设备咨询：王经理 13035677793
四川众金坐落于中国科技城绵阳，是集研发、生产、服务于一体的高新技术企业与专精特新企业。公司深度融合中国空气动力研究与发展中心民用技术成果，专注气流磨、高精分级机、惰性气体保护设备等超微粉体装备研发，在新能源电池材料领域积累丰富的固态电解质、正负极材料加工解决方案，设备性能与稳定性达行业先进水平。
特性：硬度高（莫氏硬度 7-9 级）、化学稳定性较好，但高温易相变，粉碎时需严控温升；易吸水导致表面锂流失，影响离子电导率。
加工痛点：需超细粉碎（D50:1-5μm）、窄分布，避免过细影响烧结活性；杜绝水分与杂质污染。
特性：离子电导率高，但极易氧化、吸湿分解，遇水释放有毒气体；热稳定性差，高温易失硫、相变。
加工痛点：全程惰性气氛保护（氧含量＜500PPM）；低温粉碎防热损伤；粒径需达（D50:1-5μm），分散性要求极高。
由粉碎主机、高精涡流分级机、布袋除尘器、空气压缩机及控制系统组成，模块化设计，适配不同产能需求。
低温干法粉碎：无介质、无水分加工，过程温升＜30℃，杜绝氧化物相变、硫化物热分解，保留材料晶体结构与电化学活性。
高纯度低磨损：关键部件采用耐磨合金或陶瓷材质，铁污染＜10ppm；负压运行，无粉尘泄漏，避免杂质混入。
精准分级：立式高精分级机，粒径 1-74μm 可调，D50 可控 ±0.5μm，成品率较传统设备提升 1 倍，适配氧化物电解质窄分布需求。
智能自动化：PLC 一键启停、自动加卸料，全程数据监控，支持 24 小时连续生产，稳定性强。
闭式循环系统：氮气 / 氩气密封，氧气浓度实时监控并控制在 500PPM 以下，彻底隔绝空气与水分，防止硫化物氧化、吸湿分解。
防爆设计：针对硫化物粉体易燃易爆特性，配备防静电、抑爆装置，保障生产安全。
低温强化模块：冷却系统联动，粉碎腔温度≤25℃，避免硫化物失硫与晶格损伤。
粒径范围：20-200nm，PDI＜0.1，分散性优异。
处理量：1-500kg/h（实验室至中试线），可定制量产机型。
惰性气体消耗量低，，闭式循环节能环保。
配套粉碎设备，对粗粉 / 细粉精准分选，去除过粗颗粒与超细粉尘，优化粒径分布，提升粉体一致性。
高速分级转子：转速 0-15000rpm 可调，分级精度高，切割粒径精准。
防团聚设计：涡流分散结构，打散软团聚颗粒，提升粉体流动性与堆积密度。
适配性强：可对接气流磨、球磨机等多种上游设备，灵活嵌入生产线。
设备组合：ZJ 流化床气流粉碎机 + 高精分级机 。
工艺要点：
原料预处理：控制水分＜0.1%。
粉碎参数：压力 0.6-0.8MPa，分级转速 8000-12000rpm，D50 控制在 1-5μm。
防污染：全程无水环境，内衬陶瓷材质，避免金属离子污染。
设备组合：惰性气体保护气流粉碎机 + 闭式分级机 + 手套箱对接系统。
工艺要点：
环境控制：氧含量＜20PPM，露点＜-40℃，全程惰性气氛密封。
低温粉碎：压力 0.5-0.7MPa，冷却水温≤30℃，腔温≤25℃，防止热分解。
粒径控制：分级转速 10000-15000rpm，D50 控制在 50-100nm，提升离子电导率。
材料适配性强：覆盖氧化物（高硬、防吸水）、硫化物（防氧化、低温）全品类固态电解质，定制化方案精准匹配材料特性。
粉体品质卓越：粒径可控、分布窄、纯度高、分散性好，有效降低固态电池界面阻抗，提升离子电导率与循环寿命。
安全环保高效：干法生产无废水，负压运行无粉尘；惰性系统防氧化防爆；自动化程度高，能耗较传统设备降低 30%-40%。
全生命周期服务：提供设备定制、指导安装调试、工艺优化、人员培训一站式服务，支持从实验室到量产的参数放大，降低产业化风险。
随着固态电池产业化加速，氧化物、硫化物固态电解质需求持续增长。四川众金凭借专用粉碎分级设备，攻克材料加工核心瓶颈，助力固态电解质企业实现高品质、低成本、规模化生产，推动固态电池技术突破与产业落地，赋能新能源产业高质量发展。
