超细硅灰石粉气流分级机工作原理

• 离心力与向心力作用：物料由分级机下部进入分级流场，在上升气流作用下被分散，随气流进入笼形涡轮转子。粒子在高速旋转的分级转子产生的离心力和气流粘性作用产生的向心力共同作用下，当离心力大于向心力时，分级粒径以上的粗粒子返回粉碎室或沿器壁落下，细粒子则穿过涡轮转子从细粉出口排出37。

• 二次风淘洗：粗颗粒在下落过程中被二次风再次分散，经二次淘洗后由粗料出口排出，而合格细粉穿过涡轮转子从细粉出口排出，进入二次分级机或直接进入收集装置3。

设备特点

• 分级精度高：采用先进的分级转子设计，可准确控制分级粒径，使产品粒度无级可调，能将硅灰石粉分级成粒度分布极窄的若干粒度段，分选率可达 95％以上3。

• 效率高：可与球磨机及其他粉碎机组成闭路的粉碎分级操作系统，提高了整个加工过程的效率，使超微粉的加工更趋于合理、经济3。

• 适用性强：能处理球状、片状、针状等多种形状的硅灰石颗粒，对于易燃易爆、易氧化的硅灰石物料，还可以在惰性气体保护下进行分级3。

• 绿色环保：设备通常在负压状态下运行，无粉尘外泄，符合环保要求，同时也改善了工作环境，保障了操作人员的健康12。

• 运行稳定可靠：具有自动化运行、智能仪表监控等功能，可实现一键式启停，操作简单方便，且设备的故障率低，维护检修简易快捷，降低了人工成本和劳动强度12。

结构组成

• 进料单元：负责将待分级的超细硅灰石粉均匀地送入分级机内，保证物料的稳定供应。

• 分级单元：是分级机的核心部分，主要由分级转子、导流盘、风腔等组成，通过分级转子的高速旋转和气流的作用，实现粗细颗粒的分离1。

• 旋风分离单元：用于收集经过分级后的细粉，使细粉与气流分离，通常具有较高的收集效率3。

• 除尘单元：一般采用布袋除尘器等设备，对旋风分离器未能完全收集的细粉进行进一步收集，确保排出的气体符合环保要求2。

• 动力单元：包括风机等设备，为分级过程提供所需的气流动力，使物料能够在分级机内充分分散和流动。

• 控制系统：可实现对分级机的各项参数进行精确控制和调节，如分级转子的转速、气流流量等，以满足不同的分级需求2。

应用领域

• 塑料行业：经过气流分级后的超细硅灰石粉可作为填充剂添加到塑料中，提高塑料的硬度、强度、耐磨性和尺寸稳定性等性能。

• 橡胶行业：能改善橡胶的加工性能和物理机械性能，如提高橡胶的拉伸强度、撕裂强度和耐磨性等，同时降低橡胶制品的成本。

• 涂料行业：作为涂料的填料，可以提高涂料的遮盖力、光泽度、耐候性和防腐性能等，使涂料具有更好的装饰性和保护性。

• 陶瓷行业：有助于改善陶瓷的坯体性能，提高陶瓷的密度、强度和光洁度，降低陶瓷的烧结温度，缩短烧结时间，提高生产效率和产品质量。

• 造纸行业：添加到纸张中可提高纸张的白度、不透明度、平滑度和强度等性能，同时降低纸张的生产成本，提高纸张的质量和档次。