纳米气凝胶保温毡是一种新型保温材料、保温、隔热性能优异特出,是应用于高铁、航空航天、军工等领域的一种高新技术产品。
1、 设备名称:网链式纳米气凝胶保温毡组合式生产线(改进型)
我公司攻克了技术难题,成功研制了分体式自由组装型纳米气凝胶保温毡生产线。本生产线为我公司自主研发的的新型设备项目。由常州市普兰达干燥设备有限公司在与原有合作科研单位共同研制的基础上,在原有设计的思路上设计和改进的试验设备中碰到了一系列的问题上进行总结及探索,完全打翻了XX公司的靠负压带动材料走动的固有设计理念,针对试验中碰到的不形成密封、材料松软卡塞现象严重、操作不便、不利于调整和量产等实际情况自行改进的设计思路和方案,本设备设计由常州市普兰达干燥设备有限公司自行改进.
本生产线填补了国内又一项高新材料生产新技术。同类产品生产线在国内机械行业基本属于空白,完全依赖进口,相比一套产品,价格相差近十倍。
1、 设备设计原理及流程说明:
本生产线的流程设计理念,为方便控制和产量操作,由若干台单体设备进行自由组合布置,形成一个组合的生产线。当松软的片状织物在网链上行走,在负压区域进行喷涂和吸粉。
启动设备电源开关,物料进入设备后,启动负压风机(旋涡风机)运转。运行至气凝胶喷筒下部时,风扇和喷料装置按钮启动,雾化的胶水在负压风机的作用下,均匀附着在织物上。
涂胶后的物料继续在输送带上运行至均混区。随着物料的运动,输送带底部的负压仓在外部观察监控下依次打开。在负压作用下,附着在物料表面的气凝胶,同时渗透进织物内部。为了避免喷涂的不均匀,物料还将上述步骤进行二至三次负压操作(组合)。经过二~三次喷胶与负压抽吸后,气凝胶均匀附着在织物内部,以便于下一工作流程。
附胶后的物料进入下一环节,与喷胶工序相同的设备。不同处在于气凝胶换成微小的固体粉末,喷料罐中的粉体,在启动风扇后让物料经过时,手动打开轴流风机带动空气进行喷粉。同样经过二~三次喷料与负压抽吸过程,达到产品要求。完成工序的物料经牵引辊匀速送至收料处,进行后续工作。
2、 技术要点:
本套生产流水线设备优点是:方便、简捷、可以根据现场情况自由组合,密封程度好,吸附加大,集成化程度较低,操作简便,适合量产。
本生产线电子主要原器件均采用国内中高端要求配备,控制均采用国内正泰厂最子原器件,按钮控制操作;手动控制操作灵活方便;机械除主体框架用A3钢外其他主体材料采用201不锈钢材质,机械零部件精加工采用精密数控车床、铣床、磨床操作,确保机械的整体平稳运行;网链采用最新式带侧板环形网链(定制,为满足或接近特殊工艺要求,透风率达85%以上。),材质高弹不锈钢,中间穿Ф6不锈钢轴,同时下部负压区域和非负压区域均有加固装置,确保1500mm宽度不轻易变形下弯,确保材料的平整度而又不损失负压。
3、 设备技术参数表
序号 | 技术项目 | 性 能 参 数 | 备 注 |
1 | 设备名称 | 网链式纳米气凝胶保温毡涂装线 | 改进型、组合式 |
2 | 设备型号 | WFS-101 | 单体 |
3 | 适用物料 | 玻璃纤维保温毡 | |
4 | 物料外形尺寸 | 1530×20000×10~30 | 成卷、厚度10-30mm |
5 | 辅料1 | 气凝胶 | |
7 | 辅料2 | 专用胶水 | |
8 | 工作形式 | 链动及负压式 | |
9 | 电动机总功率 | 6kw(单台) | 一台5.5KW离心风机,一台0.45KW传动电机 |
10 | 机器外形尺寸mm | 1750*1200*2000 | 单台 |