设备设计条件

1、料液条件

物料名称：抗生素药液

固含率: ～24%

终水分:  ≤4%

水分蒸发量：～400Kg/h

料液温度：常温

2、工艺条件

雾化方式：离心式

雾滴与热空气接触方式：并流式

热源和加热方式：0.35 Mpa饱和蒸汽加热+电加热补偿

进风温度：～200℃

排风温度：80～100℃

除尘方式：采用喷淋除尘

产品收集方式： 塔底+旋风 除湿空气风送冷却集中收料

系统材质要求： 见配置清单

3、设计气象条件（标准）

大气压力: 101.3KPa

环境温度：*低-5℃

相对湿度：95%

4、公用工程

4.1、电源

动力电源：380VAC，3相5线，50HZ

功率： 动力～85kw

4.2、蒸汽压力： 0.35Mpa饱和蒸汽

蒸汽耗量：～600Kg/h

通过后道疏水前道预热以后为：～520Kg/h

4.3、用水量

压力：0.2MPa  

用量：800kg/min

4.4、设备占地面积约（长×宽×高）m

长×宽×高     12.0×10.0×13.5

4.5、压缩空气（空压机由需方提供）

耗量： 0.3m³/min

压力：0.6Mp  

控制系统

控制系统采用PLC+触摸屏程序控制，并带有记录与存储的功能。可以实时对进风温度，排风温度，干燥室内压力，雾化器运行频率，加料泵运行频率进行监控并记录，生产数据曲线和列表，以便以后的查询。具有报警功能。 现场控制采用人机界面进行操作，并设有三级用户管理（操作员、管理人员、设备管理人员）。

制系统采用西门子PLC为控制。将现场所有温度信号，压力信号，频率信号进入PLC系统中，这样以便PLC更加精确的控制生产工艺参数。温度的控制：进风温度采用模糊技术控制，确保进风参数的控制精度；出风温度控制：采用进料泵与出风温度互动的方法来精确的控制出风温度，出风温度自动匹配进料量大小，保证了产品品质和产品终水份的恒定。整机控制采用程序互锁，确保设备的安全运行。