罐磨机常见故障及解决方法

2025/03/18  阅读:70

方案摘要

1. 电机过热

  • 现象

    :电机外壳温度异常升高,伴有焦糊味。

  • 原因

    :负荷过大、散热不良或轴承缺油。

  • 解决

    • 减少罐内物料装载量(不超过容积的2/3)。

    • 清理电机散热口灰尘,确保通风顺畅。

    • 检查轴承润滑情况,补充高温润滑脂。

2. 异常振动

  • 现象

    :设备运行中晃动明显,伴随异响。

  • 原因

    :地脚螺栓松动、筒体偏心或衬板磨损不均。

  • 解决

    • 停机紧固地脚螺栓及传动部件螺丝。

    • 检查筒体同轴度,校准电机与减速机连接。

    • 更换局部磨损严重的衬板或调整配重。

3. 出料粒度不均

  • 现象

    :成品颗粒大小差异大,不符合工艺要求。

  • 原因

    :研磨介质(钢球/瓷球)比例失衡或填充率过低。

  • 解决

    • 按物料硬度调整研磨介质配比(如粗磨阶段增加大直径钢球)。

    • 补足介质至罐体容积的40%-50%,并定期筛分补充损耗。

4. 漏粉/漏浆

  • 现象

    :筒体密封处溢出粉体或浆液。

  • 原因

    :密封圈老化、螺栓松脱或进/出料口堵塞。

  • 解决

    • 更换O型橡胶密封圈或缠绕石棉垫片。

    • 疏通堵塞的管道,检查气动阀门是否闭合到位。

5. 运行噪音过大

  • 现象

    :齿轮箱或轴承部位发出刺耳摩擦声。

  • 原因

    :齿轮咬合不良、润滑失效或轴承损坏。

  • 解决

    • 停机检查齿轮啮合间隙,涂抹二硫化钼润滑脂。

    • 更换损坏的滚动轴承,调整皮带松紧度。

6. 无法启动

  • 现象

    :通电后设备无反应或跳闸。

  • 原因

    :电路短路、电压不稳或保护装置触发。

  • 解决

    • 检查电源线路及保险丝,排除短路点。

    • 复位热继电器,避免频繁启停造成过载保护。


注意事项

  • 定期维护

    :每500小时补充润滑脂,每季度检查衬板磨损量。

  • 安全操作

    :故障排查前务必断电,禁止运行时调整介质或清理筒体。

  • 参数监控

    :安装电流表监测电机负载,异常波动时及时停机。


配置单
米淇带盖款罐磨机

型号:GMS10-1Z

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