2024/12/17 阅读:27
方案摘要
破碎机在工业生产中扮演着重要角色,但其运行过程中也常出现各种故障。以下是一些破碎机常见的故障诊断及相应的解决方案:
一、启动困难或无法启动
故障原因:
电源故障或电压不足。
电机故障。
破碎机内部卡料。
解决方案:
检查电源是否正常,电压是否稳定。
检查电机是否损坏,如有必要更换电机。
清理破碎机内部卡料,确保设备顺畅运行。
二、轴承发热
故障原因:
润滑不良。
轴承损坏。
负荷过大。
解决方案:
检查轴承润滑情况,及时添加或更换润滑油。
更换损坏的轴承。
调整设备负荷,避免超负荷运行。
三、设备振动异常
故障原因:
进料尺寸过大。
耐磨件磨损不均。
转子不平衡。
地脚螺栓松动。
解决方案:
调整进料尺寸,确保符合设备要求。
更换磨损的耐磨件。
调整转子平衡。
紧固地脚螺栓,确保设备稳定。
四、皮带翻转或打滑
故障原因:
皮带破损。
皮带轮装配不当。
皮带张力不足。
解决方案:
更换破损的皮带。
调整皮带轮装配位置,确保在同一平面上。
调整皮带张力,确保皮带正常运行。
五、处理能力下降
故障原因:
破碎机内部磨损严重。
进料粒度过大或过小。
设备堵塞。
解决方案:
检查并更换磨损严重的部件。
调整进料粒度,确保符合设备要求。
清理设备堵塞物,确保设备顺畅运行。
六、闷车现象
故障原因:
排料口堵塞。
皮带打滑。
电压过低。
轴承损坏。
解决方案:
清除排料口堵塞物。
调整皮带张力或更换皮带。
升高电压并保证电压的稳定性。
更换损坏的轴承。
七、破碎机异响
故障原因:
内部零部件断裂或松动。
衬板磨损严重。
轴承损坏。
解决方案:
停机检查内部零部件,更换断裂或松动的部件。
更换磨损严重的衬板。
更换损坏的轴承。
八、出料粒度过大
故障原因:
板锤或反击衬板磨损严重。
反击架间隙过大。
解决方案:
调整前后反击架间隙或更换衬板和板锤。
调整反击架位置,确保两侧与机架衬板间的间隙均匀。
综上所述,破碎机常见故障的诊断与解决方案需要综合考虑设备结构、运行环境、操作规范等多方面因素。在实际操作中,应定期对设备进行维护保养,及时发现并处理潜在故障,确保设备稳定运行。