破碎机常见故障诊断与解决方案

2024/12/17  阅读:63

方案摘要

破碎机在工业生产中扮演着重要角色,但其运行过程中也常出现各种故障。以下是一些破碎机常见的故障诊断及相应的解决方案:

一、启动困难或无法启动

故障原因

  1. 电源故障或电压不足。

  2. 电机故障。

  3. 破碎机内部卡料。

解决方案

  1. 检查电源是否正常,电压是否稳定。

  2. 检查电机是否损坏,如有必要更换电机。

  3. 清理破碎机内部卡料,确保设备顺畅运行。

二、轴承发热

故障原因

  1. 润滑不良。

  2. 轴承损坏。

  3. 负荷过大。

解决方案

  1. 检查轴承润滑情况,及时添加或更换润滑油。

  2. 更换损坏的轴承。

  3. 调整设备负荷,避免超负荷运行。

三、设备振动异常

故障原因

  1. 进料尺寸过大。

  2. 耐磨件磨损不均。

  3. 转子不平衡。

  4. 地脚螺栓松动。

解决方案

  1. 调整进料尺寸,确保符合设备要求。

  2. 更换磨损的耐磨件。

  3. 调整转子平衡。

  4. 紧固地脚螺栓,确保设备稳定。

四、皮带翻转或打滑

故障原因

  1. 皮带破损。

  2. 皮带轮装配不当。

  3. 皮带张力不足。

解决方案

  1. 更换破损的皮带。

  2. 调整皮带轮装配位置,确保在同一平面上。

  3. 调整皮带张力,确保皮带正常运行。

五、处理能力下降

故障原因

  1. 破碎机内部磨损严重。

  2. 进料粒度过大或过小。

  3. 设备堵塞。

解决方案

  1. 检查并更换磨损严重的部件。

  2. 调整进料粒度,确保符合设备要求。

  3. 清理设备堵塞物,确保设备顺畅运行。

六、闷车现象

故障原因

  1. 排料口堵塞。

  2. 皮带打滑。

  3. 电压过低。

  4. 轴承损坏。

解决方案

  1. 清除排料口堵塞物。

  2. 调整皮带张力或更换皮带。

  3. 升高电压并保证电压的稳定性。

  4. 更换损坏的轴承。

七、破碎机异响

故障原因

  1. 内部零部件断裂或松动。

  2. 衬板磨损严重。

  3. 轴承损坏。

解决方案

  1. 停机检查内部零部件,更换断裂或松动的部件。

  2. 更换磨损严重的衬板。

  3. 更换损坏的轴承。

八、出料粒度过大

故障原因

  1. 板锤或反击衬板磨损严重。

  2. 反击架间隙过大。

解决方案

  1. 调整前后反击架间隙或更换衬板和板锤。

  2. 调整反击架位置,确保两侧与机架衬板间的间隙均匀。

综上所述,破碎机常见故障的诊断与解决方案需要综合考虑设备结构、运行环境、操作规范等多方面因素。在实际操作中,应定期对设备进行维护保养,及时发现并处理潜在故障,确保设备稳定运行。


配置单
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