压片机常见故障排查与日常维护手册

2024/09/23  阅读:806

方案摘要

压片机常见故障排查与日常维护手册

一、常见故障排查

1. 压片不均匀或跑偏

现象:压出的片剂重量不一致,或片剂向一侧跑偏。

原因及排查方法

  • 上下轴间隙不平行:停机调整上下轴的间隙,使两侧平行。

  • 送料导向不良:检查送料机构,确保物料导向正确。

  • 模具磨损:检查模具是否有磨损或损坏,及时更换。

2. 压片松散或裂片

现象:压出的片剂松散,容易裂片。

原因及排查方法

  • 压力不足:调整压力参数,确保达到合适的压力范围。

  • 物料问题:检查物料是否干燥、粒度均匀,必要时进行预处理。

  • 模具不匹配:检查模具是否与物料相匹配,更换合适的模具。

3. 噪音大或振动异常

现象:设备运行时噪音大,或有异常振动。

原因及排查方法

  • 轴承或齿轮磨损:检查并更换磨损的轴承或齿轮。

  • 紧固件松动:检查并紧固所有紧固件。

  • 润滑不良:检查润滑系统,确保润滑良好。

4. 电机过热

现象:电机运行时温度过高。

原因及排查方法

  • 负荷过大:减轻负荷或降低生产速度。

  • 散热不良:清理电机周围的杂物,确保散热良好。

  • 风扇故障:检查并更换损坏的风扇。

5. 液压系统故障

现象:液压元件漏油、压力不足等。

原因及排查方法

  • 密封件老化:更换老化的密封件。

  • 油液污染:更换干净的液压油,并清洗液压系统。

  • 油泵故障:检查并更换损坏的油泵。

二、日常维护手册

1. 定期检查与清洁

  • 外观清洁:定期用抹布擦拭设备表面,保持清洁无尘。

  • 内部清洁:定期清理设备内部,特别是模具、压辊等易积尘部位。

  • 电气部件检查:检查电气控制箱内的元器件是否完好,接线是否牢固。

2. 润滑保养

  • 润滑部位:按照设备说明书要求,定期对各润滑点进行加油或换油。

  • 润滑油选择:选用合适的润滑油,确保润滑效果良好。

  • 检查油位:定期检查油箱油位,确保油位在正常范围内。

3. 模具维护

  • 安装与拆卸:安装和拆卸模具时,应轻拿轻放,避免损坏。

  • 检查磨损:定期检查模具的磨损情况,及时更换磨损严重的模具。

  • 存储保养:模具在不使用时,应存放在干燥、通风的地方,避免生锈。

4. 电气安全

  • 电源检查:定期检查电源线和插头是否完好,无破损或老化现象。

  • 接地检查:确保设备接地良好,防止触电事故发生。

  • 防护装置:确保设备上的防护装置完好有效,避免操作人员受伤。

5. 操作规范

  • 操作人员培训:操作人员应接受专业培训,熟悉设备操作规程和注意事项。

  • 穿戴防护用品:操作时应穿戴好防护用品,如工作服、手套、安全帽等。

  • 禁止非操作人员操作:非操作人员不得随意操作设备,以免发生意外。

6. 停机维护

  • 长期停机:设备长期不使用时,应切断电源,并进行全面清洁和润滑保养。

  • 短期停机:设备短期停机时,应关闭电源并覆盖防尘罩,防止灰尘进入设备内部。

通过以上措施的实施,可以有效预防压片机的常见故障,并延长设备的使用寿命。同时,也能提高生产效率和产品质量,为企业创造更大的经济效益。


配置单
手摇压片机

型号:MC

1万元以下
实验室压片机

型号:MC-24

1万元以下
粉末压片机

型号:MZD

1-5万元
压片机模具

型号:模具

1万元以下
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型号:MD-20

17290元
手动压片机12吨

型号:MC-12

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