
2025/08/06 阅读:27
方案摘要
研磨机在工业生产中发挥着重要作用,当出现振动异常且噪音增大的故障时,不仅会影响设备的研磨精度和生产效率,还可能缩短设备的使用寿命,甚至引发安全事故。因此,快速准确地修复这一故障至关重要。以下将详细介绍故障原因及相应的修复方法。
一、故障原因分析
安装基础问题
基础不牢固:研磨机在安装时,如果基础没有夯实或者固定螺栓没有拧紧,设备在运行过程中就会因为自身的振动而产生晃动,进而导致振动异常和噪音增大。例如,在一些小型工厂中,由于场地限制或者施工不规范,研磨机的基础可能只是简单地铺设在普通地面上,没有进行专业的地基处理,就容易出现这种情况。
基础水平度差:研磨机的各个部件在设计和安装时都有一定的精度要求,如果基础水平度不符合标准,会使设备的重心偏移,导致运转时受力不均匀,从而产生振动和噪音。比如,在安装过程中没有使用水平仪进行精确校准,就可能造成基础水平度存在偏差。
部件磨损或损坏
轴承磨损:轴承是研磨机中支撑旋转部件的重要零件,长期使用后,轴承的滚珠或滚道会出现磨损,导致间隙增大。当设备运转时,磨损的轴承会产生不规则的运动,从而引起振动和噪音。例如,在一些连续运行的研磨机中,轴承可能由于缺乏及时润滑或过载运行而加速磨损。
齿轮损坏:研磨机的传动系统中通常包含齿轮,如果齿轮的齿面磨损、断裂或者啮合不良,就会在运转过程中产生冲击和振动,同时发出较大的噪音。比如,齿轮在制造过程中存在质量缺陷,或者在使用过程中受到异物进入而损坏。
皮带松弛或磨损:对于采用皮带传动的研磨机,皮带松弛或磨损会导致传动比不稳定,使设备的运转不平稳,进而产生振动和噪音。例如,皮带在长期使用后会逐渐伸长,如果没有及时调整张紧力,就会出现松弛现象。
物料问题
物料堵塞:在研磨过程中,如果物料中含有较大颗粒或者杂质,可能会堵塞研磨机的进料口、出料口或者研磨腔内的通道,导致物料流动不畅。设备为了克服堵塞产生的阻力,会加大运转力度,从而引起振动和噪音增大。比如,在研磨一些含有砂石的矿石时,如果没有进行充分的筛分处理,就容易出现物料堵塞的情况。
物料硬度不均匀:当研磨的物料硬度不均匀时,在研磨过程中,设备会受到不均匀的力的作用,导致振动异常。例如,研磨一批混合了不同硬度矿石的物料时,较硬的矿石可能会对研磨介质和设备内壁产生较大的冲击力,引起设备振动。
对中与平衡问题
联轴器对中不良:联轴器是连接研磨机电机和主轴的重要部件,如果联轴器的对中精度不符合要求,会使电机和主轴在运转过程中产生附加力和振动,通过传动系统传递到整个设备上,导致振动异常和噪音增大。比如,在设备安装或维修后,没有正确调整联轴器的间隙和对中角度,就容易出现对中不良的问题。
旋转部件不平衡:研磨机的旋转部件如转子、研磨盘等,如果在制造或安装过程中存在质量分布不均匀的情况,就会导致旋转时不平衡,产生离心力,引起设备振动和噪音。例如,研磨盘在安装时没有正确找平,或者转子上的叶片有损坏或缺失,都会造成旋转部件不平衡。
二、快速修复方法
检查并加固安装基础
使用水平仪检查基础的水平度,如果发现水平度偏差较大,需要重新调整基础,使用垫铁等进行找平,确保设备安装水平。
检查固定螺栓是否拧紧,对于松动的螺栓,使用合适的工具将其拧紧,保证设备与基础之间连接牢固。
更换磨损或损坏的部件
轴承更换:先拆卸下磨损的轴承,仔细检查轴承座和相关部件是否有损坏。然后,选择与原轴承型号相同、质量合格的新轴承进行安装,安装过程中要注意轴承的清洁和润滑,确保安装正确。
齿轮修理或更换:如果齿轮只是齿面轻微磨损,可以采用齿轮修复工艺进行修复,如堆焊、喷涂等;如果齿轮损坏严重,如齿断裂等,则需要更换新的齿轮。在更换齿轮时,要保证齿轮的啮合精度和传动比正确。
皮带调整或更换:对于松弛的皮带,可以通过调整皮带张紧装置来增加皮带的张紧力,使其达到合适的松紧程度;如果皮带磨损严重,则需要更换新的皮带,更换时要注意选择与原皮带规格相同的皮带,并正确安装。
处理物料问题
清理物料堵塞:停止研磨机的运行,打开设备的进料口、出料口和研磨腔,使用工具清理堵塞的物料和杂质。清理完成后,检查设备的各个通道是否畅通,确保物料能够正常流动。
筛选物料:在研磨前,对物料进行筛选,去除其中的较大颗粒和杂质,保证物料的粒度和硬度均匀。可以使用振动筛等设备进行筛选,筛选后的物料应符合研磨机的进料要求。
调整对中与平衡
联轴器对中调整:使用百分表等工具检查联轴器的对中情况,根据测量结果调整电机或主轴的位置,使联轴器的间隙和对中角度符合设备说明书的要求。调整完成后,重新紧固联轴器的连接螺栓。
旋转部件平衡校正:对于不平衡的旋转部件,可以使用动平衡仪进行平衡校正。将旋转部件安装在动平衡仪上,按照仪器的操作说明进行检测和校正,通过在旋转部件上添加或去除质量的方式,使其达到平衡状态。校正完成后,重新安装旋转部件,并进行试运行检查。
研磨机振动异常且噪音增大是多种因素共同作用的结果,在修复故障时,需要先对设备进行全面的检查和分析,准确找出故障原因,然后采取针对性的修复措施。同时,为了减少此类故障的发生,应定期对研磨机进行维护保养,加强设备的日常管理,确保设备始终处于良好的运行状态。
