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咖啡豆脱气处理不当导致爆袋?恒尔精准脱气技术延长保质期 200%

全自动大袋包装真空封口机

咖啡豆烘焙后会持续释放二氧化碳,若包装内残留空气过多,不仅会导致氧化变质,更会因气体膨胀引发爆袋。据统计,未经过专业脱气处理的咖啡豆包装,3 个月内爆袋率高达 25%,严重影响品牌声誉和物流安全。广州恒尔针对这一痛点,研发出专为咖啡豆设计的全自动大袋包装真空封口机,通过四段式精准脱气工艺,将爆袋率控制在 0.5% 以下,同时延长保质期 200%。

一、传统脱气技术的致命缺陷

  1. 脱气不彻底:普通真空机仅能排出袋内 60% 空气,残留氧气浓度超过 10%,无法满足咖啡豆的保鲜需求

  2. 压力失衡:未考虑咖啡豆释放 CO₂的动态过程,包装后 72 小时内袋内压力可升高至 200mbar,导致封口破裂

  3. 缺乏个性化处理:对不同烘焙度(浅烘、中烘、深烘)咖啡豆的脱气需求不加区分,统一采用 30 秒真空处理,效果参差不齐

二、恒尔四段式精准脱气工艺

1. 预处理脱气(烘焙后 24 小时内)

  • 螺旋振动脱气装置:通过 30Hz 低频振动,排出咖啡豆间隙空气,密度提升 15%,减少包装体积 20%

  • 金属筛网过滤:同步去除 1mm 以下碎豆和粉尘,避免堵塞后续脱气通道

2. 深度真空脱气(封口前 30 秒)

  • 分级真空系统:

  • 第一阶段:快速抽至 - 0.06MPa,排出自由空气(占比 70%)

  • 第二阶段:缓慢降至 - 0.09MPa,析出细胞内结合空气(占比 25%)

  • 第三阶段:保持 - 0.08MPa 压力 10 秒,确保氧气残留量<2%

3. 动态压力平衡(封口后实时监控)

  • 内置微型压力传感器,每 5 分钟检测袋内压力,当超过 150mbar 时,系统自动生成排气建议

  • 配套封口防胀设计:在封口边缘预留 0.5mm 微缝(仅允许气体排出,防止液体进入),实现压力自平衡

4. 充氮保鲜工艺(可选配)

  • 脱气后注入食品级氮气,使袋内氧气浓度降至 0.5% 以下

  • 针对深烘咖啡豆的高释气特性,可设置周期性氮气补充程序,确保 3 个月内压力稳定

三、精准脱气带来的品质革命

埃塞俄比亚某咖啡合作社使用恒尔设备后,实现三大核心提升:

  • 爆袋率断崖式下降:从 22% 降至 0.3%,彻底解决海运过程中的爆袋问题

  • 保质期显著延长:未开封咖啡豆的抗氧化能力提升 3 倍,最佳饮用期从 6 个月延长至 18 个月

  • 仓储成本降低:脱气后包装体积减少 30%,集装箱装载量提升 40%,海运成本下降 25%

四、恒尔脱气方案的技术优势

  1. 烘焙度专属算法:内置浅烘(Agtron 60-70)、中烘(Agtron 50-60)、深烘(Agtron 40-50)三种脱气模式,自动匹配最佳处理时间和真空度

  2. 湿度补偿系统:针对高海拔产区(如哥伦比亚安第斯山脉)的咖啡豆,自动调整脱气过程中的湿度参数,避免因水分流失导致的风味改变

  3. 追溯性保障:每批次脱气数据(真空度、时间、压力变化曲线)可存储 3 年,满足出口市场的合规追溯要求

立即联系恒尔技术团队,预约咖啡豆脱气效果测试,我们将根据您的烘焙工艺定制专属方案。让每一袋咖啡豆都能在运输和储存过程中保持最佳状态!选择恒尔,用精准脱气技术守护咖啡风味,让爆袋问题成为历史


恒尔  2025-06-19  |  阅读:102
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