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高精度双头粉末灌装机的优点
高精度灌装:双头粉末灌装机通常采用直线式双机头充填,结合主充填和补充填的方式,确保灌装的精确度。
双头粉末灌装机
快速定位与速度:伺服及气动系统控制托罐及水平走罐,可以实现定位准确和速度快的灌装过程。
稳定可靠的控制系统:使用伺服马达及伺服驱动控制螺杆,这种配置提供了性能稳定和高精度的灌装效果。
易于清洁与维护:全不锈钢结构和水平开启式料箱设计,便于清洗和维护。
灵活的灌装头调整:灌装头配备手轮调整高度,可以轻松实现不同罐型的灌装。
灌装头调整
环保设计:配有除尘装置和接负压管道,减少粉尘污染环境。
防止金属污染:固定式螺杆安装结构,确保罐装时不会产生金属污染。
智能化操作界面:触摸屏PLC控制系统,操作简便,并允许存储多个产品调整参数。
适用广泛的物料:能够处理从超细粉到小颗粒等多种物料,更换螺旋附件即可适应不同物料的灌装。
高精度双头粉末灌装机的工作原理
高精度双头粉末灌装机的工作原理基于自动化控制系统,主要包括以下几个步骤:
自动定位:通过气动定位装置,机器能够自动识别并定位灌装容器。
灌装过程:伺服马达控制螺杆计量头进行精确的物料计量和灌装。灌装过程中,可能会有主充填和补充填两个阶段,以确保达到预设的重量。
灌装过程
控制系统:PLC控制系统接收传感器信号,控制机器的动作,确保灌装的连续性和一致性。
物料输送:使用链板输送带将灌装容器输送至指定位置,以便进行下一步的灌装作业。
用户界面:触摸屏操作界面允许操作者设置灌装参数,监控机器运行状态,并进行故障诊断。
这些特点和原理使得高精度双头粉末灌机能够在食品、药品、化妆品等行业中提供高效、准确的粉末灌装解决方案。