随着超细粉体技术的发展，对超细粉体包装提出了更高的要求。为了保证超细粉体在使用过程中的稳定，防止超细粉体颗粒的二次污染，超细粉体包装技术近年来得到了迅猛发展。

通过对超细粉体进行包装，使其具有良好的物理、化学性质，在存储、运输和使用过程中保持超细粉体的稳定状态，避免由于外界环境和自身原因引起的超细粉体颗粒发生变化，保证生产企业在产品质量和性能上保持稳定，提高产品品质和产量。

由于超细粉体具有极小的粒径，在对其进行包装的过程中易发生多种问题。超细粉体技术虽发展于20世纪八九十年代，但相应的包装自动化技术一度难以跟进，手工粗放式的充填计量包装体系是当时的主流包装方式，以至当前国内仍有少许的超细粉加工企业采用较为原始的包装手段。相对于飞速发展的超细粉体制备技术，超细粉体的包装技术发展显得尤其缓慢。

目前国内在超细粉体包装方面，主要应用于新能源、化工、医药、食品等领域。下面就来看看超细粉末包装有哪些值得注意的点呢？

1 超细粉体的包装要求

基于超细粉区别于普通粉末的特性，在其包装过程中也有相应的要求，而由超细粉粒径小、含气量大等物性所导致的扬尘、“炸袋”等问题也是目前国内超细粉包装产线上的实际问题。

根据超细粉末性质及包装要求和产品用途，选择适宜的材料，超细粉体对包装有以下要求：

（1）整洁化包装：在超细粉包装过程中，尽量减少扬尘产生，并尽量减少作业人员处于扬尘环境之中。

（2）降低包装材料成本：有效降低超细粉中含气量，减少包装材料的空隙成本，也能减少“炸袋”事故的发生。

（3）提高包装效率：在满足前两项要求的情况下，有效提高包装速度和包装精度，也能减少原材料的浪费。

2 超细粉体的包装形式

据了解，当前市场内超细粉包装形式最常态化的两种选择，即为敞口袋和阀口袋包装。那么这两种包装形式有何区别呢，下面给大家说明一下。

首先，是为敞口袋，敞口袋又称之为直筒开口包装袋， 这种袋型基本可以的适配任何包装设备，但是因为直筒大开口的原因，在包装过程中又难以避免的产生扬尘外溢问题，同时又会产生粉料的费料。

而阀口袋呢，顾名思义它必须开有阀口，这种阀口对于超细粉的灌装工艺需使用专门的灌装设备进料，在包装过程中通过阀口落料，可以很好的避免扬尘外溢，相较敞口袋更具有清洁性。

这里就不得不提一下这两种形式的套袋和取袋了。

就目前国内的超细粉包装来说，大多数中小型企业均采用半自动化包装产线，最常用包装形式选择敞口袋，阀口袋虽偶有使用，也多用于特殊工艺需求及吨袋包装作业的选择。它们的取袋套袋由人工完成，这样的工艺手段一方面对人力资源要求高，长期生产必将提高包装成本。

另一方面取袋套袋员工常年暴露于含有大量超细粉的空气中，也极易导致“尘肺”等职业病。因此，阀口袋自动取袋套袋机构也开始成为研究热点。

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3 超细粉体的填充计量

在生产过程中，充填计量是超细粉包装过程中的核心关键，目前市场上超细粉充填计量方式主要有以下两种：

容积式计量

通过计算被填充的物料的容积多少来进行定量填充。容积式的计量方式的优点是成本比较低，填充的效率高。

称重式计量

通过计算被填充物料的重量来控制定量填充。与容积式计量方式比较，其计量过程相对复杂，成本更高，效率较低。适用于粉末颗粒大小不均，密度不稳定的物料。

在这两种填充计量方式中，按照给料方式来精确计量填充且具有高精度的充填方式主要有以下几种：

（1）水平星转子

水平星转子的工作原理是由多层水平星转轮将从下料料仓中下来的物料大致均匀等量取出的机构。

（2）螺旋给料

螺旋送料的工作原理是通过螺旋叶片的旋转推动来完成超细粉物料输送工作，同时，由于每一圈螺旋的容积固定，在已知超细粉物料密度的情况下则可实现超细粉物料的容积定量。

（3）组合秤

组合秤是新开发的精密计量设备，其工作原理是通过多个数字组合完成最终称重。

（4）气吹式给料

气吹式给料方式是国外近年来采用的一种超细粉物料阀口袋包装送料方式，其工作原理是通过正压气吹物料，超细粉物料在风力作用下包装进入阀口袋内，再在阀口袋封袋之前振动排气或封袋后负压排气处理。

近十年来，在国家政策带动下，超细粉清洁化、全自动化包装成为超细粉充填计量技术发展的新方向。此外，考虑不同物料特性，并对机械结构参数进行微调以实现更好的超细粉包装是超细粉充填计量技术研究的一个新趋势。同时，在超细粉全自动化包装的进程中，实现整机的模块化设计，使各工位模块间可独立使用亦可对接成整机使用，是利于超细粉生产企业和包装机械企业发展的新趋势。

4 口袋封合的重点注意事项

超细粉末包装的最后一个步骤就是口袋的封合，封合效果在后期仓储转运过程中有着至关重要的影响，超细粉末颗粒具有吸湿性，当颗粒之间有较大的间隙时，会在吸湿后产生膨胀现象，导致包装袋不能密封，容易造成粉末泄漏。因此，超细粉体包装采用热封的方式进行封口。在超细粉体包装过程中，要注意以下几个方面：

（1）超细粉体包装时需要采用专用的袋口封合设备进行封口。

（2）包装袋的封口边要平整、无毛刺，以避免袋子在封口过程中划伤超细粉末颗粒。

（3）采用热封时，封边要平整、无毛刺。对于液体粉末和有粘性的粉末要采用特殊的封边材料。

（4）超细粉末包装袋封口后要注意检查封口位置是否有漏粉现象，如发现漏粉应及时更换袋口。

（5）对于超细粉体包装时，还应该注意包装袋内气体的排出情况，避免超细粉末颗粒发生吸附现象。

超细粉体包装技术在国内起步较晚，但近年来发展迅速，与国外相比，我国超细粉体包装技术在包装材料、设备及工艺等方面与国外发达国家相比有一定差距，主要体现在包装成本较高，尤其是在高端产品市场的竞争中存在一定差距。

但随着国内企业对超细粉体技术研究的不断深入，超细粉体技术水平和生产工艺的不断提高，对超细粉体包装技术有了更高的要求，需要更多的行业专业人才投入到超细粉体包装领域。